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산업용 밀링의 까다로운 환경에서 동력 전달의 신뢰성은 단순한 선호 사항이 아니라 필수 사항입니다. 많은 공장 관리자와 엔지니어들은 "어떻게 하면 좁은 공간에서 다점 동기화와 고부하 송전을 달성할 수 있습니...
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장시강치공업(주)
장시강치공업(주) is a high-tech manufacturer specializing in Rubber synchronous belts and special belts production, research, and development.
우리는 전 세계 고객에게 잘 알려진 유명한 브랜드 SABLES, KML을 보유하고 있습니다. 그리고 우리는 일본 Bando Belts의 대리점이기도 합니다.
우리는 전문가입니다 특수 가공 벨트 Manufacturer and 특수 가공 벨트 Factory, 당사의 주요 제품에는 고무 동기 벨트, 양면 벨트, 코팅 공급 벨트, 평 벨트, 리브 벨트, 톱니 리브 벨트, 폴리우레탄 타이밍 벨트, 컨베이어 벨트 및 동기 벨트 휠, 어류 분리 벨트, 고속용 엔드리스 벨트가 포함됩니다. 고속 포장 및 인쇄 기계, 견과류 껍질 벨트, 야채 절단 벨트 및 모든 종류의 특수 가공 벨트.
우리 공장은 국내 및 국제 표준에 따라 개발하고 생산할 수 있는 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 또한 8600mm 이내의 고급 롱 피치 고무 타이밍 벨트 몰드를 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 인쇄, 포장 산업, 섬유, 제지, 식품 산업, 케이블 산업, 가전 제품, 신발, 도자기, 물류 신 에너지 산업 등에 널리 사용됩니다. 우리는 MiSUMi 산업 플랫폼의 안정적인 공급 업체입니다.
당사는 현물 및 코일 소재를 취급하는 상하이 반도의 머시닝 센터이기 때문에 당사 공장에서 일본 반도 라이트 컨베이어 벨트를 생산할 수 있습니다.
우리는 상하이, 포산, 닝보, 지난, 칭다오, 취안저우, 우시, 심천, 원저우, 둥관 지사에 풍부한 재고를 보유하고 있어 당사 제품이 고객에게 신속하게 만족스러운 서비스를 제공할 수 있도록 보장합니다.
명예 증서
소식
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빠르게 변화하는 산업 기계 세계에서 효율성은 성공의 통화입니다. 수십 년 동안 표준 V-벨트는 자동차 엔진부터 중장비 공장 장비에 이르기까지 모든 부품에서 사용되는 동력 전달 장치였습니다. 그러나 정밀 엔지...
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자동화된 생산 라인에서는 효율성 향상을 위해 빠르고 안정적이며 정밀한 전송 시스템이 중요합니다. 특수 목적 컨베이어 벨트의 일종인 실리콘 동기식 컨베이어 벨트는 비점착성, 고온 저항 및 높은 마찰 계수로 인해 ...
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양면 고무 동기 벨트 는 고효율 전동 공구로서 자동화 장비, 기계 제조, 운송 시스템 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 정확한 치형과 우수한 재료 특성을 통해 효율적이고 안정적인 동력 전달을...
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코팅된 고무 벨트는 산업용 컨베이어 시스템의 일반적인 구성 요소입니다. 내마모성, 내유성, 내식성, 내인열성 등의 장점으로 인해 광업, 물류, 제조, 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 많은 사용자들은 ...
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효율성 향상에 있어서 이중 톱니 벨트를 돋보이게 하는 기술적 이점은 무엇입니까? 기계 산업이 더 높은 전송 효율을 추구하는 상황에서 기술 설계는 이중 톱니 벨트 인기의 주요 요인이 되...
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핵심 산업용 변속기 구성요소로서 동기식 벨트 선택이 장비 수명에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까? 자동화 기계, 포장 및 인쇄 기계, 산업용 로봇 등 다양한 산업 장비에서 동기 벨트는...
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동기식 벨트 지속적인 마찰(마모)과 열(기계 작동 또는 환경 조건으로 인해)에 노출되는 산업용 기계(컨베이어, 포장 장비 및 제조 라인에 전원 공급)의 중요한 구성 요소입니다. 열 저하 또는 과도한 ...
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고무 심리스 샌더 벨트의 내구성에 영향을 미치는 핵심 요소는 무엇입니까? 내구성 고무 원활한 샌더 벨트 -사용 수명(보통 실제 샌딩 시간 50-500시간)과 마모, 찢어짐 ...
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느슨한 동기 타이밍 풀리의 일반적인 원인은 무엇입니까? 느슨한 부분을 고치기 전에 동기식 타이밍 풀리 , 처음에 헐거워진 이유를 파악하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 재발을 방지하고 목표...
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특수 가공 벨트 Industry knowledge
특수 가공 벨트 일반적으로 표준 벨트로는 충분하지 않은 특정 산업 분야에 맞게 설계된 특수 컨베이어 벨트입니다.
특수 가공 벨트가 정격 운반 용량을 초과하여 자재를 운반하면 어떻게 됩니까?
특수 처리 벨트가 정격 운반 용량을 초과하여 자재를 운반하는 경우 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.
벨트 마모 증가: 과부하로 인해 벨트가 과도하게 늘어나고 압축되어 마모와 손상이 가속화될 수 있습니다. 벨트 표면에는 균열, 마모, 천공 및 기타 상태가 있을 수 있으며 이는 정상적인 운송 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
장력 부족: 과부하는 장력 부족으로 이어져 작동 중에 벨트가 느슨해지거나 미끄러져 운반 효율성과 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
벨트 이탈 또는 이탈: 과부하는 벨트의 작동 부하를 증가시킬 수 있으며, 이로 인해 작동 중에 벨트가 이탈하거나 심지어 떨어져 나가 심각한 안전 위험 및 생산 중단을 초래할 수 있습니다.
장비 오작동 또는 손상: 과부하는 운반 장비에 과도한 부하를 가할 수 있으며, 이로 인해 베어링, 모터, 감속기와 같은 구성품에 과도한 마모 또는 손상이 발생하여 궁극적으로 장비 고장이 발생하고 구성품의 유지 관리 또는 교체가 필요할 수 있습니다.
안전 위험: 과부하는 장비 작동을 불안정하게 하고 벨트 파손, 재료 누출, 장비 전복 등의 사고 위험을 증가시켜 작업자와 장비에 심각한 부상과 손실을 초래할 수 있습니다.
따라서 특수 가공 벨트의 안전과 정상적인 작동을 보장하려면 정격 운반 능력을 엄격히 준수하고 과부하 작업을 피해야 합니다.
특수 가공 벨트에는 정기적인 윤활이 필요합니까?
특수 가공 벨트의 윤활 요구 사항은 특정 설계 및 작업 환경에 따라 다릅니다. 일반적으로 특수 가공된 벨트의 움직이는 부분에 베어링, 롤러, 전동 장치 및 윤활이 필요한 기타 구성 요소가 포함되어 있는 경우 정기적인 윤활이 필요합니다.
윤활의 목적은 마찰을 줄이고 마모를 줄이며 부품의 녹 및 부식을 방지하여 장비의 수명을 연장하고 작동 효율성을 향상시키는 것입니다. 특수 가공 벨트는 작동 중 고온, 화학 물질 및 기타 요인의 영향을 받을 수 있으므로 윤활유 선택에도 이러한 요인을 고려해야 합니다.
특수 가공된 벨트 설계에 윤활이 필요한 경우 윤활제 종류, 사용 방법, 윤활 주기 등 제조업체의 윤활 권장 사항을 따라야 합니다. 동시에 윤활 시스템을 정기적으로 검사하여 다음을 보장해야 합니다. 윤활유 공급이 정상이고 윤활 부품의 상태가 양호한지 확인하십시오.
그러나 모든 특수 가공 벨트에 윤활이 필요한 것은 아닙니다. 일부 특수 가공 벨트는 특정 작업 환경 및 요구 사항에 맞게 윤활이 필요하지 않은 재료나 디자인을 사용할 수 있습니다. 따라서 윤활하기 전에 특수 가공 벨트의 사용 설명서를 참조하거나 자세한 내용은 제조업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다.
