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포장 공장의 유지 관리 계획자는 고속 상자에서 마모된 벨트를 꺼내 교체 사양(70A 경도계, 5mm 피치, 15mm 너비)을 확인합니다. 교체품은 80A로 표시되어 도착합니다. 도르래에 맞고 장력이 올바르...
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장시강치공업(주)
장시강치공업(주) is a high-tech manufacturer specializing in Rubber synchronous belts and special belts production, research, and development.
우리는 전 세계 고객에게 잘 알려진 유명한 브랜드 SABLES, KML을 보유하고 있습니다. 그리고 우리는 일본 Bando Belts의 대리점이기도 합니다.
우리는 전문가입니다 특수 가공 벨트 Manufacturer and 특수 가공 벨트 Factory, 당사의 주요 제품에는 고무 동기 벨트, 양면 벨트, 코팅 공급 벨트, 평 벨트, 리브 벨트, 톱니 리브 벨트, 폴리우레탄 타이밍 벨트, 컨베이어 벨트 및 동기 벨트 휠, 어류 분리 벨트, 고속용 엔드리스 벨트가 포함됩니다. 고속 포장 및 인쇄 기계, 견과류 껍질 벨트, 야채 절단 벨트 및 모든 종류의 특수 가공 벨트.
우리 공장은 국내 및 국제 표준에 따라 개발하고 생산할 수 있는 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 또한 8600mm 이내의 고급 롱 피치 고무 타이밍 벨트 몰드를 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 인쇄, 포장 산업, 섬유, 제지, 식품 산업, 케이블 산업, 가전 제품, 신발, 도자기, 물류 신 에너지 산업 등에 널리 사용됩니다. 우리는 MiSUMi 산업 플랫폼의 안정적인 공급 업체입니다.
당사는 현물 및 코일 소재를 취급하는 상하이 반도의 머시닝 센터이기 때문에 당사 공장에서 일본 반도 라이트 컨베이어 벨트를 생산할 수 있습니다.
우리는 상하이, 포산, 닝보, 지난, 칭다오, 취안저우, 우시, 심천, 원저우, 둥관 지사에 풍부한 재고를 보유하고 있어 당사 제품이 고객에게 신속하게 만족스러운 서비스를 제공할 수 있도록 보장합니다.
명예 증서
소식
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유지보수 엔지니어가 가황 고무 테이프를 주문하면 도착하는 상자에는 세 가지 매우 다른 제품, 즉 밀봉을 위한 경화된 EPDM 스트립, 벨트 조인트 내부에서 경화되는 경화되지 않은 스플라이싱 고무, 장력 하...
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떨어진 키, 득점된 허브, 재구축 후 2주 후에 플랜지를 오르기 시작하는 벨트. 그 순서는 일반적으로 벨트 때문이라고 생각되지만 근본 원인은 풀리 키 홈에 있습니다. 유지 관리를 위해 풀리를 샤프트에서 떼...
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분당 120사이클을 실행하는 폼 필 씰 라인에서 타이밍 벨트는 자재 명세서에서 가장 비싼 품목은 아니지만 생산을 중단하는 부품인 경우가 많습니다. 해당 라인이 상자, 필름 및 가볍게 윤활된 체인을 처리할 ...
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폴리V 벨트는 이제 수년 동안 엔지니어들을 좌절시켰던 문제, 즉 이미 비좁은 드라이브를 통해 더 많은 전력을 공급하는 방법을 해결합니다. 벨트는 아래쪽에 여러 개의 작은 V자형 리브가 있는 얇은 지지대를 ...
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참나무, 단풍나무, 아크릴 패널에 넓은 벨트 샌더를 운영하는 가구점에서는 표준 산화알루미늄 벨트가 아크릴에 탄 자국을 남기고 수지가 많은 참나무에 빠르게 적재된다는 사실을 발견했습니다. 동일한 기계에서 탄...
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한 유지보수 엔지니어는 재료 화합물을 무시하고 피치와 길이만 일치시켜 타이밍 벨트 교체를 주문한 적이 있습니다. 주변의 오일과 열이 표준 고무가 견딜 수 있는 수준을 초과했기 때문에 새 벨트는 3주 이내에...
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포장 기계에 AT10 타이밍 벨트 드라이브를 배치하고 도면에 리턴 아이들러용 공간이 55mm만 있다고 가정해 보겠습니다. 50mm 스무스백 아이들러가 맞는 것 같지만, 아이들러가 대신 벨트 톱니에 타면 같...
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3개월마다 아이들러 풀리가 마모되는 포장 기계에는 쉘 문제가 거의 발생하지 않습니다. 베어링에 문제가 있습니다. 컨베이어 라인, 인쇄기 및 직물 프레임 전반에 걸쳐 베어링 풀리 내부에 설정된 작은 베어링은...
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생산 교대 중에 포장 라인이 중단됩니다. 로터리 커터를 구동하는 고무 타이밍 벨트 뒷면에 균열이 생기고 기계가 더 이상 레지스트레이션을 유지하지 않습니다. 벨트에 HTD 720-8M이 표시된 경우 정상적인...
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특수 가공 벨트 Industry knowledge
특수 가공 벨트 일반적으로 표준 벨트로는 충분하지 않은 특정 산업 분야에 맞게 설계된 특수 컨베이어 벨트입니다.
특수 가공 벨트가 정격 운반 용량을 초과하여 자재를 운반하면 어떻게 됩니까?
특수 처리 벨트가 정격 운반 용량을 초과하여 자재를 운반하는 경우 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.
벨트 마모 증가: 과부하로 인해 벨트가 과도하게 늘어나고 압축되어 마모와 손상이 가속화될 수 있습니다. 벨트 표면에는 균열, 마모, 천공 및 기타 상태가 있을 수 있으며 이는 정상적인 운송 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
장력 부족: 과부하는 장력 부족으로 이어져 작동 중에 벨트가 느슨해지거나 미끄러져 운반 효율성과 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
벨트 이탈 또는 이탈: 과부하는 벨트의 작동 부하를 증가시킬 수 있으며, 이로 인해 작동 중에 벨트가 이탈하거나 심지어 떨어져 나가 심각한 안전 위험 및 생산 중단을 초래할 수 있습니다.
장비 오작동 또는 손상: 과부하는 운반 장비에 과도한 부하를 가할 수 있으며, 이로 인해 베어링, 모터, 감속기와 같은 구성품에 과도한 마모 또는 손상이 발생하여 궁극적으로 장비 고장이 발생하고 구성품의 유지 관리 또는 교체가 필요할 수 있습니다.
안전 위험: 과부하는 장비 작동을 불안정하게 하고 벨트 파손, 재료 누출, 장비 전복 등의 사고 위험을 증가시켜 작업자와 장비에 심각한 부상과 손실을 초래할 수 있습니다.
따라서 특수 가공 벨트의 안전과 정상적인 작동을 보장하려면 정격 운반 능력을 엄격히 준수하고 과부하 작업을 피해야 합니다.
특수 가공 벨트에는 정기적인 윤활이 필요합니까?
특수 가공 벨트의 윤활 요구 사항은 특정 설계 및 작업 환경에 따라 다릅니다. 일반적으로 특수 가공된 벨트의 움직이는 부분에 베어링, 롤러, 전동 장치 및 윤활이 필요한 기타 구성 요소가 포함되어 있는 경우 정기적인 윤활이 필요합니다.
윤활의 목적은 마찰을 줄이고 마모를 줄이며 부품의 녹 및 부식을 방지하여 장비의 수명을 연장하고 작동 효율성을 향상시키는 것입니다. 특수 가공 벨트는 작동 중 고온, 화학 물질 및 기타 요인의 영향을 받을 수 있으므로 윤활유 선택에도 이러한 요인을 고려해야 합니다.
특수 가공된 벨트 설계에 윤활이 필요한 경우 윤활제 종류, 사용 방법, 윤활 주기 등 제조업체의 윤활 권장 사항을 따라야 합니다. 동시에 윤활 시스템을 정기적으로 검사하여 다음을 보장해야 합니다. 윤활유 공급이 정상이고 윤활 부품의 상태가 양호한지 확인하십시오.
그러나 모든 특수 가공 벨트에 윤활이 필요한 것은 아닙니다. 일부 특수 가공 벨트는 특정 작업 환경 및 요구 사항에 맞게 윤활이 필요하지 않은 재료나 디자인을 사용할 수 있습니다. 따라서 윤활하기 전에 특수 가공 벨트의 사용 설명서를 참조하거나 자세한 내용은 제조업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다.
