동기식 벨트의 톱니가 두 개 튀어나와 포장 라인이 오전 2시 14분에 중단되었습니다. 벨트 자체 비용은 일상적인 서비스 호출보다 저렴합니다. 생산 손실, 성급한 문제 해결, 도르래 손상으로 인해 비용이 훨씬 더 많이 듭니다. 그렇기 때문에 벨트에서 삐걱거리는 소리가 나기 시작할 때 벨트 유지 관리를 시작해서는 안 됩니다. 이는 기준선, 장력 점검 및 전체 드라이브에 대한 명확한 보기로 시작되어야 합니다. 결론은 간단합니다. 대부분의 조기 벨트 고장은 벨트 재료만으로는 발생하지 않고 벨트 주변 시스템으로 인해 발생합니다. 장력, 정렬, 풀리 마모, 오염 및 보관에 따라 벨트가 예상 수명에 도달하는지 여부가 결정됩니다.
벨트를 설치하기 전에 드라이브에 필요한 사항을 기록하십시오. 벨트 유형, 치형, 피치, 폭, 길이, 재질, 작동 온도는 기본 데이터이지만 많은 유지보수 팀은 이력이 없는 기계를 물려받습니다. 누락된 기준선은 최악의 순간에 추측으로 이어집니다. 교체용 벨트를 길이로만 선택하면 드라이브가 일주일 동안 작동한 후 다시 고장날 수 있습니다.
이 기록은 유지 관리를 반응에서 비교로 전환합니다. 벨트가 조기에 고장나면 팀에서는 장력이 표류하는지, 풀리가 마모되었는지, 환경이 바뀌었는지 확인할 수 있습니다. 그것이 없으면 모든 실패는 벨트 품질 문제처럼 보입니다.
정확한 위치 지정 및 운반을 위한 PU 동기식 벨트 정확한 위치 지정 및 운반을 위한 폴리우레탄 타이밍 벨트; 강화된 코드, 저소음, 내마모성, 오일 접촉 한계 등이 검토 대상입니다. 제품보기 → 기계가 잠겨 있고 냉각된 동안 벨트를 검사하십시오. 톱니 쪽뿐만 아니라 벨트의 모든 면을 살펴보십시오. 광택이 나거나 이가 빠졌거나 코드가 노출된 깨끗한 벨트는 정렬 불량이나 과부하를 의미하는 경우가 많습니다. 더 자세한 내용은 산업용 동기식 벨트 유지 관리 가이드 손상 패턴을 근본 원인과 연결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
| 증상 | 가능한 원인 | 액션 |
|---|---|---|
| 연마된 치아 측면 | 낮은 장력 또는 풀리 마모 | 장력과 풀리 치형을 확인하세요. |
| 빠진 치아 | 충격하중이나 이물질 | 구동 장비 및 가드 검사 |
| 가장자리 해짐 | 정렬 불량 또는 플랜지 마찰 | 드라이브 재정렬 및 풀리 플랜지 점검 |
| 뒷면 균열 | 작은 풀리 직경 또는 수명 | 최소 풀리 직경과 보관 기간 확인 |
| 기름 부기 | 오염 | 누출을 찾아내고, 드라이브를 청소하고, 필요한 경우 내유성 벨트를 선택하십시오. |
벨트에서 멈추지 마십시오. 풀리 면을 가로질러 직선자를 달리고, 흔들림을 확인하고, 베어링 유격을 느껴보십시오. 마모된 풀리는 특히 고부하 동기식 드라이브에서 며칠 내에 새 벨트를 파손시킬 수 있습니다.
올바른 장력은 소음을 멈추는 가장 단단한 설정이 아닙니다. 너무 느슨하면 동기식 벨트가 하중을 받을 때 톱니가 튀어 나올 수 있습니다. 너무 조이면 베어링에 과부하가 걸리고 코드가 늘어나고 모터 전류가 높아집니다. V-벨트 및 리브 벨트의 경우 동일한 규칙이 적용됩니다. 즉, 엄지 손가락 테스트가 아닌 공급업체 장력 테이블을 사용하십시오. 다음을 사용하는 드라이브의 경우 고무 타이밍 벨트 , 벨트를 손으로 누르는 것보다 주파수 측정기나 음파 장력 측정기가 더 안정적입니다.
정렬은 벨트 마모보다 더 많은 영향을 미칩니다. 이는 벨트 폭, 베어링 온도 및 소음 전반에 걸쳐 하중 분포를 변경합니다. 2개의 풀리 드라이브에서 레이저 정렬 도구는 중요한 기계에서 반복적인 벨트 교체를 방지할 때 그 자체로 가치를 발휘합니다.
컴팩트한 전송 및 운송을 위한 경량 컨베이어 벨트 소형 드라이브, 물류, 식품, 의료 및 가공 라인을 위한 경량 고무, PVC 또는 PU 컨베이어 벨트 옵션; 정렬, 축적 및 청소 효과를 확인하십시오. 제품보기 → 벨트 유지 관리에는 벨트가 닿는 부분도 포함됩니다. 먼지, 기름, 금속 조각 및 세척용 화학 물질은 고무, 폴리우레탄 또는 실리콘 화합물을 다양한 속도로 공격할 수 있습니다. 컨베이어 라인에서 롤러와 풀리에 재료가 쌓이면 유효 직경과 트래킹이 변경됩니다. 경량 컨베이어 벨트는 클린룸에서 몇 달 동안 잘 작동할 수 있지만, 동일한 세척 방법을 사용하면 주조소에서는 금방 고장날 수 있습니다.
벨트 재질이 허용하는 경우 순한 비눗물과 부드러운 솔을 사용하여 청소하십시오. 다시 시작하기 전에 헹구고 말리십시오. 예비 벨트는 서늘하고 어둡고 건조한 곳에 보관하고 큰 벨트는 자연스러운 모양을 유지하도록 지지하십시오.
하중을 전달하는 코드에 손상이 닿았을 때, 짧은 부분 이상에서 톱니가 빠졌을 때, 벨트가 영구적으로 굳어졌을 때 벨트를 교체하십시오. 홈이 마모되거나, 플랜지가 구부러지거나, 치형이 더 이상 벨트와 일치하지 않는 경우 풀리를 교체하십시오. 다중 벨트 드라이브에서는 모든 벨트를 세트로 교체합니다. 오래된 벨트와 새 벨트를 혼합하면 부하 공유가 변경되고 새 벨트가 먼저 고장날 수 있습니다.
구매시에는 길이 이상을 확인해주세요. 응용 분야에 필요한 경우 치형, 피치, 너비, 재료, 온도 범위, 내유성 및 정전기 방지 특성을 확인하십시오. 치수는 정확하지만 화학적으로 잘못된 벨트는 몇 주 안에 고장날 수 있습니다. 중요한 장비의 경우 완전한 예비 부품 세트 하나와 장력 값이 포함된 설치 절차 문서를 보관하십시오.
벨트 수명은 하중, 온도, 오염에 따라 달라지기 때문에 캘린더만으로는 약합니다. 운영 시간과 검사 결과를 중심으로 일정을 수립하세요. 깨끗한 포장실에서는 월별 점검만으로 충분할 수 있습니다. 먼지가 많은 목공 공장에서는 매주 청소하고 장력을 점검하는 것이 더 현실적입니다.
추세 데이터가 중요합니다. 각 조정 후 장력이 더 빨리 떨어지면 벨트가 늘어나거나 드라이브가 잘못 정렬될 수 있습니다. 출력이 일정하게 유지되는 동안 전류가 상승하는 경우 베어링 드래그 또는 과도한 장력이 원인일 수 있습니다. 이러한 신호는 갑작스러운 실패보다 조치를 취하기가 더 쉽습니다.
벨트 유지보수는 벨트를 보호하는 것보다 가동 시간을 더 많이 보호합니다. 장력을 공급업체 값으로 설정하고, 풀리를 정렬하고, 오염 물질을 제거하고, 마모된 풀리를 벨트로 교체하십시오. 발견한 내용을 기록하여 다음 조사가 사실부터 시작되도록 하세요. 올바르게 설치되고, 올바르게 장력을 가하고, 현실적인 일정에 따라 점검하는 벨트는 일반적으로 전체 서비스 수명을 제공합니다. 대안은 오전 2시에 또 전화가 걸려와 급하게 교체하고 같은 실패가 반복되는 것입니다.
벨트 유형:
FH FL FM
적용 범위:
벨트 유형:
PHPJPKPLPM
적용 범위:
벨트 유형:
8MPK
적용 범위:
Denggi Rd, Guixin 산업 단지, 중국 장시성
+86-13817620574
0701-3333390
