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고무 와이드 앵글 벨트 Company

고무 와이드 앵글 벨트
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고무 와이드 앵글 벨트

광각 벨트는 일반 산업용 V 벨트 기술을 기반으로 개발된 새로운 유형의 산업용 전동 벨트입니다.
그것들은 모두 벨트 양쪽의 마찰 도표에 의해 구동됩니다. 일반 V벨트의 쐐기각은 40°이고 쐐기각은
광각 전동 벨트의 각도는 60°입니다.
전달 역학의 원리에 따르면 광각 벨트의 쐐기 각도가 증가함에 따라 지지되는 영역이
양쪽 전동면이 자연스럽게 증가하므로 일반 V 벨트에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 광각 벨트의 하중이 고르게 분산되어 내마모성이 향상됩니다.
2. 벨트와 풀리의 접촉면적이 증가하여 전달력이 증가합니다.
3. 구동 벨트 코어의 오목한 변형을 개선하고 구동 특성을 강화합니다.
4. 광각 벨트를 설치하여 사용한 후 벨트 장력 저하 문제가 개선되었습니다.
위에서 언급한 광각 벨트의 장점은 정밀 기계 산업에서 널리 사용되고 확인되는 것입니다.
  • 설명
PU ★CR EPDM
경도 95 쇼어 A 85-90 쇼어 A 85-90 쇼어 A
상단 디자인 갈비뼈 같은 구조 매끄러운 매끄러운
강한 층의 재질 폴리에스테르 폴리에스테르 아라미드 폴리에스테르 아라미드
방수 평균 좋은 좋은
내열성 평균 좋은 훌륭한
저온 저항성 좋은 평균 훌륭한
대전 방지 특성 ~ 조절할 수 있는 조절할 수 있는
오일슬립 방지 가난한 좋은 평균
착용성 훌륭한 좋은 평균
고속으로 회전 중간에서 높음 낮은 낮은
최고 속도 60M/초 60M/초 60M/초

3M 5M 700만 11M
180 365 280 670 400 1090 710 1250
185 375 375 690 410 1120 730 1280
190 387 387 710 412 1150 750 1320
195 400 400 730 500 1180 775 1360
200 412 412 750 515 1220 800 1400
206 425 425 775 530 1250 825 1450
212 437 437 800 545 1280 850 1500
218 450 450 825 560 1320 875 1550
224 462 462 850 580 1360 900 1600
230 475 475 875 600 1400 925 1650
236 487 487 900 615 1450 950 1700
243 500 500 925 630 1500 975 1750
250 515 515 950 650 1550 1000 1800
258 530 530 975 670 1600 1030 1850
265 545 545 1000 690 1650 1060 1900
272 560 560 1030 710 1700 1090 1950
280 580 580 1060 730 1750 1120 2000
290 600 600 1090 750 1800 1150 2060
300 615 615 1120 775 1850 1170 2120
307 630 630 1150 800 1900 1180 2180
315 650 650 1180 825 1950 1200 2240
325 670 670 1220 850 2000 1220 2300
335 690 690 1250 875 2060
345 710 710 1280 900 2120
355 730 730 1320 925 2180
1360 950 2240
1400 975 2300
1450 1000
1500 1030

신뢰할 수 있는 공급업체를 찾으시나요?

에 대한
장시강치공업(주)
장시강치공업(주) is a high-tech manufacturer specializing in Rubber synchronous belts 그리고 special belts production, research, and development. 우리는 전 세계 고객에게 잘 알려진 유명한 브랜드 SABLES, KML을 보유하고 있습니다. 그리고 우리는 일본 Bando Belts의 대리점이기도 합니다.
전문가로서 고무 와이드 앵글 벨트 Supplier and 고무 와이드 앵글 벨트 Company, 당사의 주요 제품에는 고무 동기 벨트, 양면 벨트, 코팅 공급 벨트, 평 벨트, 리브 벨트, 톱니 리브 벨트, 폴리우레탄 타이밍 벨트, 컨베이어 벨트 및 동기 벨트 휠, 어류 분리 벨트, 고속용 엔드리스 벨트가 포함됩니다. 고속 포장 및 인쇄 기계, 견과류 껍질 벨트, 야채 절단 벨트 및 모든 종류의 특수 가공 벨트.
우리 공장은 국내 및 국제 표준에 따라 개발하고 생산할 수 있는 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 또한 8600mm 이내의 고급 롱 피치 고무 타이밍 벨트 몰드를 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 인쇄, 포장 산업, 섬유, 제지, 식품 산업, 케이블 산업, 가전 제품, 신발, 도자기, 물류 신 에너지 산업 등에 널리 사용됩니다. 우리는 MiSUMi 산업 플랫폼의 안정적인 공급 업체입니다.
당사는 현물 및 코일 소재를 취급하는 상하이 반도의 머시닝 센터이기 때문에 당사 공장에서 일본 반도 라이트 컨베이어 벨트를 생산할 수 있습니다. 우리는 상하이, 포산, 닝보, 지난, 칭다오, 취안저우, 우시, 심천, 원저우, 둥관 지사에 풍부한 재고를 보유하고 있어 당사 제품이 고객에게 신속하게 만족스러운 서비스를 제공할 수 있도록 보장합니다.
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소식
고무 와이드 앵글 벨트 Industry knowledge

V-벨트 또는 V-벨트라고도 알려진 고무 광각 벨트는 특히 홈이 있는 바퀴에서 기계적 동력을 전달하는 데 사용되는 사다리꼴 단면을 가진 테이프 유형입니다.
고무 광각 벨트는 중심 거리가 작은 동력 전달에 적합합니까?
고무 광각 벨트는 일반적으로 중심 거리가 작은 동력 전달에 적합합니다. 부드러움과 탄력성으로 인해 고무 벨트는 상대적으로 짧은 거리에 동력을 전달할 수 있으며 어느 정도 각도 변화에 적응할 수 있습니다. 따라서 특정 기계 장비나 산업 기계의 전송 시스템과 같이 상대적으로 작은 공간에서 전력 전송이 필요한 응용 분야에 매우 유용합니다.
고무 광각 벨트는 일반적으로 상대적으로 작은 스포크에서 작동할 수 있으며 어느 정도의 굽힘과 비틀림을 견딜 수 있습니다. 그러나 벨트를 선택할 때 선택한 벨트가 실제 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있도록 동력 및 토크 전달과 같은 요소를 고려해야 합니다.

표면에 먼지가 쌓일 수 있나요? 고무 광각 벨트 붓으로 닦을까?
고무 광각 벨트 표면의 먼지를 브러시로 가볍게 털어내는 것은 가능하지만, 벨트 표면이 손상되거나 추가적인 마모가 발생하지 않도록 주의 깊은 작업이 필요합니다. 부드러운 모가 있는 브러시나 브러시를 선택하는 것이 좋으며, 고무 표면이 긁히거나 손상되는 것을 방지하기 위해 딱딱하거나 자극적인 브러시의 사용은 피하는 것이 좋습니다.
브러싱 시 적절한 힘에 주의하고 과도한 힘을 가하지 마십시오. 특히 노화되거나 심하게 마모된 스트랩의 경우 더욱 그렇습니다. 스트랩 표면을 따라 부드럽게 솔질하여 표면의 먼지와 오물을 제거합니다. 또한, 잘 지워지지 않는 얼룩을 제거하는 데 도움이 되도록 칫솔질하는 동안 일부 세제나 물을 가볍게 바르는 것을 선택할 수 있지만, 세제가 고무에 무해한지 확인하십시오.
청소 후에는 스트랩 표면을 깨끗한 물로 헹구고 스트랩이 완전히 건조되었는지 확인한 후 다시 정상적으로 사용하십시오.

설치 중에 고무 광각 벨트가 정렬되지 않으면 어떻게 됩니까?
고무 광각 벨트가 잘못 설치되면 변속기 시스템의 비정상적인 작동 및 일련의 문제가 발생할 수 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다.
벨트 오프셋 및 스윙: 잘못 정렬되면 고무 광각 벨트가 작동 중에 오프셋 및 스윙할 수 있으며, 이로 인해 벨트와 스포크 또는 기타 변속기 구성 요소 사이에 마찰이 발생하고 마찰 손실이 증가하며 벨트 마모가 가속화될 수 있습니다.
소음 및 진동: 정렬 불량으로 인해 변속기 시스템의 불균형이 발생하여 불필요한 소음 및 진동이 발생할 수 있습니다. 이는 장비의 작동 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 다른 기계 구성 요소에도 손상을 줄 수 있습니다.
벨트 마모: 잘못 정렬되면 고무 광각 벨트에 불균일한 장력과 응력이 발생하여 벨트 표면 마모가 증가하고 수명이 단축될 수 있습니다.
전달 효율 감소: 정렬 불량으로 인해 벨트와 스포크 사이의 미끄러짐과 마찰이 증가하여 전달 효율이 감소하고 에너지 손실이 발생하며 추가 전력 소비가 발생합니다.
장비 고장 및 정지: 잘못 정렬된 상태에서 장기간 작동하면 변속기 시스템의 다른 구성 요소에 과도한 마모 및 손상이 발생하여 궁극적으로 장비 고장 및 정지로 이어져 생산 공정에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 고무 광각 벨트를 설치할 때 정렬을 보장하는 것이 매우 중요하며 이는 전송 시스템의 정렬 장치를 적절하게 조정하여 달성할 수 있습니다. 센터링은 작동 중 벨트의 안정성을 보장하고 마모 및 에너지 손실을 줄이며 변속기 시스템의 수명을 연장하고 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.