핵심 경쟁력은 골지 벨트 코팅은 그것이 채택하는 나노기술에 있습니다. 생산 라인에서는 코팅 매트릭스에 나노입자를 고르게 분산시키기 위해 고정밀 나노 분산 장비가 사용됩니다. 매우 높은 비표면적과 독특한 물리적, 화학적 특성을 지닌 이러한 나노입자는 미세한 수준에서 눈에 보이지 않는 보호막을 구축하여 기름, 먼지 등 외부 오염물질의 침입을 효과적으로 저항합니다. 나노입자의 분포와 배열을 정밀하게 제어함으로써 , 코팅은 경화 후 매우 조밀하고 균일한 보호막을 형성하여 변속기 벨트를 장기간 효과적으로 보호할 수 있습니다.
코팅이 변속기 벨트 표면에 고르게 덮일 수 있도록 Ribbed Belt는 고급 자동 스프레이 시스템을 채택합니다. 이 시스템은 정밀 스프레이 건, 지능형 제어 시스템 및 효율적인 건조 장치를 통합하여 매우 짧은 시간에 코팅의 스프레이 및 경화 과정을 완료할 수 있습니다. 스프레이 건의 디자인은 페인트가 균일한 유속과 속도로 변속기 벨트 표면에 분사되어 코팅 두께가 고르지 않거나 코팅이 누락되는 것을 방지하도록 세심하게 최적화되었습니다. 동시에 지능형 제어 시스템은 코팅의 유형 및 두께 요구 사항에 따라 스프레이 매개 변수를 자동으로 조정하여 각 스프레이가 최상의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
나노 기술 및 고급 스프레이 기술 외에도 Ribbed Belt는 다층 설계 개념을 채택하여 코팅 성능을 더욱 향상시킵니다. 기본 재료 위에는 먼저 매트릭스 층으로 폴리머 재료 층이 있는데, 이는 탁월한 화학적 부식 저항성을 가질 뿐만 아니라 코팅을 위한 견고한 지지력을 제공합니다. 이후, 특정 공정을 통해 나노입자가 매트릭스층에 고르게 분산되어 치밀한 나노 보호층이 형성된다. 마지막으로 나노 보호층 위에 자가 윤활 물질 층을 덮어 최종 코팅 구조를 형성합니다. 이러한 다층 설계를 통해 리브 벨트는 높은 강도와 내마모성을 유지하는 동시에 우수한 자기 윤활 특성을 가지며 전달 과정에서 마찰 계수와 에너지 손실을 효과적으로 줄입니다.
생산 과정에서 Ribbed Belt는 제품의 우수한 품질을 보장하기 위해 일련의 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 링크를 엄격하게 검사하고 테스트합니다. 고급 테스트 장비를 사용하여 코팅 두께, 균일성, 내마모성, 화학적 부식 저항성과 같은 주요 지표를 모니터링하여 전송 벨트의 각 롤이 설정된 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 또한 생산 라인의 작업자와 기술자도 전문 교육과 지도를 받아 생산 공정과 운영 사양을 숙지하여 제품 품질을 보장할 수 있도록 했습니다.
Ribbed Belt는 또한 환경 보호 개념을 생산 공정에 적극적으로 통합합니다. 코팅 재료의 선택은 환경에 미치는 영향을 충분히 고려하여 무독성, 무해하며 재활용이 가능한 재료를 선호합니다. 동시에 생산 라인의 폐기물과 폐수도 엄격하게 처리 및 재활용되어 환경 오염을 최소화합니다. 이러한 녹색 생산 개념은 기업의 사회적 책임 의식을 반영할 뿐만 아니라 업계의 지속 가능한 발전을 위한 모범이 됩니다.