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고무 타이밍 벨트의 수명을 어떻게 연장 할 수 있습니까?

1. 프로퍼 장력 : 장수의 기초

올바른 장력을 유지합니다 고무 타이밍 벨트 수명에 필수적입니다. 오버 - 장력은 벨트에 과도한 스트레스를 유발하여 조기 마모로 이어질 수 있으며, 텐션은 미끄러 져 나오지 않으면 전력 전송이 일관되지 않을 수 있습니다. 긴장 미터와 같은 정확한 텐션 도구를 사용하는 것이 중요합니다. 다른 응용 분야의 경우 특정 긴장 요구 사항이 있습니다. 예를 들어 자동차 엔진에서 타이밍 벨트 장력은 제조업체의 사양에 따라 설정해야합니다. 유지 보수 간격 동안 정기적으로 장력을 확인하고 조정하면 벨트의 불필요한 긴장을 방지하고 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.

2. 고품질 재료 및 코팅

재료 선택 고무 타이밍 벨트 코팅의 적용은 내구성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 현대 벨트는 종종 열, 오일 및 마모에 더 내성이 높은 고도로 고무 화합물로 만들어집니다. 예를 들어, 일부 벨트는 수소화 된 니트릴 부타디엔 고무 (HNBR)를 사용하여 우수한 내열성을 제공합니다. 또한 벨트의 치아면에 나일론과 같은 코팅을 적용하면 마찰과 마모가 줄어 듭니다. 나일론은 고무에 비해 마찰 계수가 낮으므로 벨트가 풀리보다 더 매끄럽게 작동하는 데 도움이됩니다. 이러한 고품질 재료와 코팅은 많은 응용 분야에서 가혹한 작동 조건으로부터 벨트를 보호하므로 수명이 연장됩니다.

3. 최적화 된 풀리 디자인 및 정렬

고무 타이밍 벨트가 작동하는 풀리의 설계 및 정렬도 중요한 요소입니다. 직경이 큰 풀리는 벨트의 굽힘 응력을 줄일 수 있습니다. 벨트가 더 작은 풀리를 통과하면 더 많이 구부려 야하여 시간이 지남에 따라 내부 손상이 발생할 수 있습니다. 더 큰 - 직경의 풀리는 스트레스를보다 고르게 분포시킵니다. 또한 적절한 도르래 정렬이 중요합니다. 잘못 정렬 된 풀리로 인해 벨트가 고르지 않게 작동하여 벨트의 한쪽에 마모가 가속화 될 수 있습니다. 풀리가 올바르게 정렬되고 적용에 적합한 직경을 보장함으로써 고무 타이밍 벨트의 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.

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    표면 접착제
    천연고무, 합성고무를 ​​원료로 내마모성, 내균열성, 내노화성 등의 특성을 향상시키기 위해 내마모성, 내절단성, 내열성, 난연성, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내유성, 정전기 저항 등.
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    동기구동장치 시스템의 각 분야에 적용됩니다.
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    1. 리브 벨트의 전달력은 동일한 공간에서 일반 V 벨트보다 30% 더 높습니다.
    2. 리브 벨트의 전달 시스템은 구조가 콤팩트하고 동일한 전달 동력에서 차지하는 공간이
    전송 장치는 일반적인 V 벨트보다 25% 더 작습니다.
    3. 리브 벨트는 얇고 유연하며 풀리 직경이 작은 전동 및 고속 전동에 적합하며 벨트가 있습니다.
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    4. 리브 벨트는 내열성, 내유성, 내마모성이 뛰어나며 신율이 적고 수명이 길다.
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    1. 톱니 웨지 벨트의 한쪽은 리브 벨트이고 다른 쪽은 동기식 벨트입니다.
    2. 특별한 작업 조건을 충족할 수 있는 양면 전송.
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