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고온 환경에서 고무 벨트가 파손되는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

고무 벨트 산업, 자동차, 가전제품에 널리 사용됩니다. 그러나 고온 환경에서는 고무 재질의 성능에 심각한 영향을 미쳐 벨트가 파손될 수 있습니다. 고온 조건에서 고무 벨트의 안정성과 사용 수명을 보장하려면 적절한 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 고온 환경에서 고무 벨트가 파손되는 것을 방지하는 효과적인 전략을 소개합니다.

1. 올바른 고무 재료를 선택하십시오

다양한 유형의 고무 재료는 내열 특성이 다릅니다. 고온 환경에서는 불소 고무(FPM), 실리콘 고무(SI), 내열 고무 등의 합성 고무를 선택하면 고무 벨트의 내열성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특정 용도에 적합한 고무 재료를 이해하고 선택하는 것이 실패를 방지하는 첫 번째 단계입니다.

2. 정기점검 및 유지보수

고무 벨트를 정기적으로 검사하여 노화, 균열 또는 변형의 징후에 주의하십시오. 오래되고 손상된 고무 벨트는 고온 조건에서 파손될 가능성이 더 높습니다. 과도한 마모와 하중을 방지하려면 벨트가 올바르게 설치되고 장력이 가해졌는지 확인하십시오.

3. 냉각 조치를 사용하십시오

고온 환경에서는 합리적인 냉각 조치를 통해 고무 벨트의 작동 온도를 낮추는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 온도를 낮추고 고무 벨트의 작동 온도를 낮추어 서비스 수명을 연장하기 위해 변속기 시스템에 냉각수나 팬이 사용됩니다.

4. 고온원에 직접 노출되지 않도록 하세요.

설계 및 설치 과정에서 고무벨트가 뜨거운 장비나 배기관 등 고온원과 직접 접촉하지 않도록 하십시오. 고무 벨트는 적절한 단열재나 장벽으로 보호하여 열 전도를 줄일 수 있습니다.

5. 작업 환경 모니터링

고무 벨트 작업 환경의 온도와 습도를 정기적으로 모니터링하여 안전한 범위 내에서 작동하는지 확인하십시오. 고온 다습의 조합은 고무의 노화 과정을 가속화할 수 있으므로 시스템을 설계할 때 이러한 요소를 고려해야 합니다.

6. 윤활제 사용

일부 용도의 경우 적절한 윤활제를 사용하면 마찰과 열 발생을 줄여 고무 벨트의 열 부하를 줄일 수 있습니다. 화학 반응으로 인한 손상을 방지하려면 사용된 윤활제가 고무 소재와 호환되는지 확인하십시오.

7. 정기 교체

모든 예방 조치를 취하더라도 고온 환경에서 고무 벨트의 노화는 불가피합니다. 따라서 고무벨트가 고장나기 전에 제때에 교체할 ​​수 있도록 정기적인 교체 계획을 수립하는 것이 시스템의 정상적인 작동을 유지하는 데 중요합니다.

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    표면 접착제
    천연고무, 합성고무를 ​​원료로 내마모성, 내균열성, 내노화성 등의 특성을 향상시키기 위해 내마모성, 내절단성, 내열성, 난연성, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내유성, 정전기 저항 등.
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    천층은 천연섬유 또는 화학섬유 단독 또는 둘의 조합으로 구성되며, 성숙공정에 의한 단일단계 처리 후에도 동일한 품질을 가지며, 고무와의 접착력이 우수합니다.
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    목공 기계에서 생산되는 이음매 없는 고무 밴드는 코어 재료의 샌딩, 수정 및 트리밍, 목재 보드, 적층 보드, 플라스틱 적층 보드 및 기타 기계의 평탄화에 사용될 수 있으며 표면이 완벽하게 가공되고 선택되도록 도울 수 있습니다.
    특별한 기술은 제조 방법에 있으며 필요한 크기의 무관절 벨트를 생산합니다. 우리는 품질을 엄격하게 통제할 뿐만 아니라 샌더 벨트의 성능을 향상시키기 위해 수입 재료 사용을 고집합니다.

    두께와 강도 등 모든 부분이 절대적으로 균일합니다.
    선형 작동이 좋습니다.
    휠 직경이 작은 경우 높은 유연성을 사용할 수 있습니다.
    작동 압력 하에서 평탄도와 비변형성을 유지할 수 있습니다.
    벨트 바닥과 플레이트 표면 사이의 마찰 계수는 매우 낮습니다.
    벨트 표면층을 고무로 코팅하여 접착력이 향상되어 컨베이어 벨트의 안정성이 향상됩니다.
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    적용 범위:

    동기구동장치 시스템의 각 분야에 적용됩니다.
    형질:
    벨트와의 조화를 보장하여 구동 장치의 정확성과 수명을 향상시킵니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 최적 구동 솔루션은 재질에 따라 45# 강철, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 주철, 나일론 등으로 나눌 수 있습니다.
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    적용 범위:

    실외 전송 장비, 운송 장비, 의료 장비, 전동 공구, 가전 제품 및 스포츠 장비에 적합합니다.
    형질:
    1. 리브 벨트의 전달력은 동일한 공간에서 일반 V 벨트보다 30% 더 높습니다.
    2. 리브 벨트의 전달 시스템은 구조가 콤팩트하고 동일한 전달 동력에서 차지하는 공간이
    전송 장치는 일반적인 V 벨트보다 25% 더 작습니다.
    3. 리브 벨트는 얇고 유연하며 풀리 직경이 작은 전동 및 고속 전동에 적합하며 벨트가 있습니다.
    최대 속도 40m/s; 진동이 적고 발열이 적으며 안정적인 작동이 가능합니다.
    4. 리브 벨트는 내열성, 내유성, 내마모성이 뛰어나며 신율이 적고 수명이 길다.
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    벨트 유형:
    8MPK
    적용 범위:

    제분소, 분쇄기 등
    형질:
    1. 톱니 웨지 벨트의 한쪽은 리브 벨트이고 다른 쪽은 동기식 벨트입니다.
    2. 특별한 작업 조건을 충족할 수 있는 양면 전송.
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