고무 타이밍 벨트 자동차 엔진 애플리케이션에 더 좋습니다 — 저온에서 더 쉽게 구부러지고 OEM 사양으로 널리 사용 가능하며 일반적인 엔진 온도 범위 내에서 안정적으로 작동합니다. 폴리우레탄(PU) 타이밍 벨트는 산업용 모션 제어 응용 분야에 더 적합합니다. — 우수한 치수 안정성, 연속 사이클링 시 더 긴 서비스 수명, 더 뛰어난 내마모성 및 광범위한 환경 조건에서 일관된 성능을 제공합니다. 둘 중 하나를 선택하려면 벨트 소재를 특정 작동 환경에 맞춰야 하며, 특정 소재를 보편적으로 우수하다고 취급하는 것이 아닙니다.
자동차 및 산업용 고무 타이밍 벨트는 클로로프렌(네오프렌), EPDM 또는 수소화 니트릴 부타디엔 고무(HNBR) 화합물로 생산되며 유리 섬유 또는 아라미드 섬유 인장 코드로 강화됩니다. 고무 화합물은 유연성과 감쇠 기능을 제공합니다. 섬유 코드는 하중 하에서 인장 강도와 치수 안정성을 제공합니다. 성형 중에 치아 프로파일이 형성됩니다. 최신 고성능 벨트에 사용되는 HNBR 화합물은 최대 약 130°C 연속 기존 네오프렌 제제에 비해 오일 및 오존에 대한 내성이 향상되었습니다.
폴리우레탄 벨트는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 화합물로 주조되거나 압출되며 일반적으로 강철 또는 케블라 섬유 인장 코드로 강화됩니다. 고무와 달리 PU는 별도의 접착층 없이 코드 보강재 주변에 직접 주조할 수 있어 코드와 본체 접착력이 뛰어난 일체형 구조를 만듭니다. PU 벨트는 최대 하중 용량을 위해 강철 코드 보강재로 생산되거나 고속 백래시가 낮은 응용 분야를 위해 Kevlar 코드로 생산되는 경우가 많습니다.
| 기준 | 고무벨트 | 폴리우레탄 벨트 |
|---|---|---|
| 내마모성 | 보통 | 매우 높음 |
| 수명(산업용) | 좋음 | 더 길어짐(많은 응용 분야에서 2~3배) |
| 저온 유연성 | 좋음 (remains pliable at -30°C) | 가변적(일부 등급은 -20°C 이하에서 경화됨) |
| 고온 저항 | 최대 ~130°C(HNBR) | 최대 ~100~110°C(표준 TPU) |
| 하중에 따른 치수 안정성 | 좋음 | 우수(신율이 적음) |
| 내유성 | 보통 (HNBR good, neoprene poor) | 좋음 to excellent |
| 진동 감쇠 | 더 좋음(고무가 충격을 흡수함) | 낮은(더 단단한 재질) |
| 단위당 비용 | 일반적으로 낮음 | 일반적으로 더 높음 |
| 사용자 정의 프로필 가용성 | 표준 프로필이 지배적 | 고도로 맞춤화 가능(압출 및 용접) |
벨트 유형:
FH FL FM
적용 범위:
벨트 유형:
PHPJPKPLPM
적용 범위:
벨트 유형:
8MPK
적용 범위:
Denggi Rd, Guixin 산업 단지, 중국 장시성
+86-13817620574
0701-3333390
