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고무 코팅 된 벨트가 식품 및 광업 산업에서 필수품 인 이유는 무엇입니까?

고무 코팅 된 벨트는 식품 산업 위생 표준을 어떻게 충족합니까?


식품 산업은 엄격한 위생 규정에 따라 운영되며 식품 가공 또는 운송에 사용되는 장비는 엄격한 표준을 준수해야합니다. 고무 코팅 된 벨트는 종종 무독성, 박테리아 성장에 내성이 있으며 청소하기 쉬운 식품 등급 고무 재료로 만들어지기 때문에 여기서 뛰어납니다. 식품 입자와 세균이 숨길 수있는 균열이나 틈새를 가질 수있는 일부 전통적인 벨트 재료와 달리 고무 코팅 된 벨트의 부드러운 표면은 이러한 위험을 최소화합니다. 그들은 뜨거운 물로 빈번한 세척을 견딜 수 있으며, 악화되지 않고 소독제를 소독 할 수있어 벨트가 식품 생산 체인에서 깨끗한 링크로 유지되도록합니다. 원시 성분에서 포장 제품에 이르기까지 모든 것을 취급하면서 위생을 유지하는이 기능은 식품 가공 시설에서 고무 코팅 벨트가 필수입니다.

고무 코팅 벨트가 거친 광업 환경에 이상적인 이유는 무엇입니까?


광업은 심한 부하, 연마재, 수분, 화학 물질 및 거친 지형에 대한 노출과 같은 극한 조건으로 정의 된 산업입니다. 고무 코팅 된 벨트 그러한 환경에서 번성하도록 만들어졌습니다. 고무 코팅은 강력한 장벽으로 작용하여 광석, 암석 및 미네랄을 운반하여 기본 벨트 구조를 마모로부터 보호합니다. 이 코팅은 마모에 매우 저항력이있어 벨트가 신속하게 마모하지 않고 거친 재료의 지속적인 마찰을 처리 할 수 ​​있습니다. 또한 고무 코팅 된 벨트는 우수한 그립을 제공하여 가파른 경사가 가파른 경사 또는 광산에서 흔히 볼 수있는 습한 조건을 통해 심지어 미끄러짐을 방지합니다. 그들의 내구성은 빈번한 교체의 필요성을 줄여서 매 분마다 운영이 중요한 산업에서 다운 타임을 최소화합니다.

고무 코팅 된 벨트는 두 산업의 효율성을 어떻게 향상 시키는가?


효율성은 식품 및 채굴 작업에서 핵심이며 고무 코팅 벨트는 이에 크게 기여합니다. 식품 가공에서 매끄럽고 일관된 움직임으로 인해 제품이 혼동되거나 손상되지 않고 운송되어 폐기물이 줄어 듭니다. 청소의 용이성은 또한 유지 보수에 소요되는 시간이 줄어들어 생산 라인을보다 지속적으로 실행할 수있게합니다. 채굴에서 고무 코팅 된 벨트의 강도와 신뢰성을 통해 높은 양의 재료를 꾸준히 처리하여 추출 및 운송 공정이 원활하게 흐르도록합니다. 광업에 사용되는 화학 물질 (예 : 광석 가공에 대한 화학 물질)의 손상에 대한 저항은 벨트 고장으로 인해 작동이 중단되지 않도록합니다. 고무 코팅 벨트는 중단을 최소화하고 처리량을 최대화함으로써 양 산업에서 필수 구성 요소로 가치를 입증합니다.

두 섹터 모두에게 도움이되는 고무 코팅 벨트의 다목적 특징이 있습니까?


업계 별 장점 외에도 고무 코팅 벨트는 다양한 기능을 제공하여 식품 및 광업 응용 분야에 적합합니다. 소규모 식품 가공 라인이든 대형 채굴 컨베이어 벨트이든 다른 컨베이어 시스템에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 고무 재료는 융통성이있어 벨트가 컨베이어 설정에서 다양한 모양과 각도에 적응할 수 있습니다. 또한, 많은 고무 코팅 벨트는 열 저항성으로 설계되었으며, 이는 제품이 뜨거울 수있는 식품 가공에 유용하며 장비가 고온을 생성 할 수있는 채굴에 유용합니다. 위생, 내구성 및 효율성의 핵심 강도와 결합 된이 다양성은 고무 코팅 벨트가 식품 및 광업 산업 모두에서 필수품 인 이유를 강화합니다.

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    표면 접착제
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    목공 기계에서 생산되는 이음매 없는 고무 밴드는 코어 재료의 샌딩, 수정 및 트리밍, 목재 보드, 적층 보드, 플라스틱 적층 보드 및 기타 기계의 평탄화에 사용될 수 있으며 표면이 완벽하게 가공되고 선택되도록 도울 수 있습니다.
    특별한 기술은 제조 방법에 있으며 필요한 크기의 무관절 벨트를 생산합니다. 우리는 품질을 엄격하게 통제할 뿐만 아니라 샌더 벨트의 성능을 향상시키기 위해 수입 재료 사용을 고집합니다.

    두께와 강도 등 모든 부분이 절대적으로 균일합니다.
    선형 작동이 좋습니다.
    휠 직경이 작은 경우 높은 유연성을 사용할 수 있습니다.
    작동 압력 하에서 평탄도와 비변형성을 유지할 수 있습니다.
    벨트 바닥과 플레이트 표면 사이의 마찰 계수는 매우 낮습니다.
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    동기구동장치 시스템의 각 분야에 적용됩니다.
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    벨트와의 조화를 보장하여 구동 장치의 정확성과 수명을 향상시킵니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 최적 구동 솔루션은 재질에 따라 45# 강철, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 주철, 나일론 등으로 나눌 수 있습니다.
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    실외 전송 장비, 운송 장비, 의료 장비, 전동 공구, 가전 제품 및 스포츠 장비에 적합합니다.
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    1. 리브 벨트의 전달력은 동일한 공간에서 일반 V 벨트보다 30% 더 높습니다.
    2. 리브 벨트의 전달 시스템은 구조가 콤팩트하고 동일한 전달 동력에서 차지하는 공간이
    전송 장치는 일반적인 V 벨트보다 25% 더 작습니다.
    3. 리브 벨트는 얇고 유연하며 풀리 직경이 작은 전동 및 고속 전동에 적합하며 벨트가 있습니다.
    최대 속도 40m/s; 진동이 적고 발열이 적으며 안정적인 작동이 가능합니다.
    4. 리브 벨트는 내열성, 내유성, 내마모성이 뛰어나며 신율이 적고 수명이 길다.
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    제분소, 분쇄기 등
    형질:
    1. 톱니 웨지 벨트의 한쪽은 리브 벨트이고 다른 쪽은 동기식 벨트입니다.
    2. 특별한 작업 조건을 충족할 수 있는 양면 전송.
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