/ 소식 / 타이밍 벨트 슬립 프리 구동 시스템에서 과도한 벨트 마모 또는 손상을 어떻게 방지합니까?

소식

타이밍 벨트 슬립 프리 구동 시스템에서 과도한 벨트 마모 또는 손상을 어떻게 방지합니까?

올바른 설치 및 조정, 정기적인 점검 및 유지보수, 과부하 및 과속 방지, 변속기 시스템의 청결 유지, 고품질 벨트 선택을 통해 미끄럼 방지 변속기 시스템에서 타이밍 벨트의 과도한 마모 또는 손상을 효과적으로 방지하고 연장할 수 있습니다. 서비스 수명은 전송 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
~ 안에 타이밍 벨트 미끄럼 방지 드라이브 과도한 벨트 마모 또는 손상을 방지하기 위한 주요 조치는 다음과 같습니다.

1. 올바른 설치 및 조정: 타이밍 벨트가 기어에 올바르게 설치되고 장력이 올바르게 조정되었는지 확인하십시오. 장력이 너무 높거나 너무 낮으면 벨트가 과도하게 마모되거나 손상될 수 있으므로 제조업체의 권장 사항에 따라 장력을 조정해야 합니다.

2. 정기점검 및 유지보수 : 타이밍 벨트의 마모 정도와 전반적인 상태를 정기적으로 점검하고, 심하게 마모되거나 노후된 벨트는 신속하게 발견 및 교체하여 추가 손상을 줄입니다. 동시에 벨트와 기어 표면을 정기적으로 청소하여 변속기 시스템이 양호한 작동 상태인지 확인하십시오.

3. 과부하 및 과속 방지: 타이밍 벨트 구동 시스템의 과부하 또는 과속을 피하십시오. 이는 벨트가 과도하게 늘어나거나 마모되거나 파손될 수 있습니다. 장비의 정격 작동 매개변수에 따라 타이밍 벨트가 정상 작동 범위 내에 있도록 변속비와 작동 조건을 합리적으로 선택하십시오.

4. 변속기 시스템을 깨끗하게 유지하십시오. 타이밍 벨트 변속기 시스템의 작업 환경을 깨끗하게 유지하고 먼지, 오일 및 기타 불순물이 변속기 시스템에 유입되지 않도록 하여 벨트 마모 및 손상을 줄이십시오.

5. 고품질 벨트를 선택하십시오 : 장기간 사용시 안정성과 내구성을 보장하려면 품질과 내마모성이 좋은 타이밍 벨트를 선택하십시오. 드라이브 시스템 성능과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 품질이 낮은 벨트나 만료된 벨트를 사용하지 마십시오.

추천 제품

  • 고무 와이드 앵글 벨트
    고무 와이드 앵글 벨트
    광각 벨트는 일반 산업용 V 벨트 기술을 기반으로 개발된 새로운 유형의 산업용 전동 벨트입니다.
    그것들은 모두 벨트 양쪽의 마찰 도표에 의해 구동됩니다. 일반 V벨트의 쐐기각은 40°이고 쐐기각은
    광각 전동 벨트의 각도는 60°입니다.
    전달 역학의 원리에 따르면 광각 벨트의 쐐기 각도가 증가함에 따라 지지되는 영역이
    양쪽 전동면이 자연스럽게 증가하므로 일반 V 벨트에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
    1. 광각 벨트의 하중이 고르게 분산되어 내마모성이 향상됩니다.
    2. 벨트와 풀리의 접촉면적이 증가하여 전달력이 증가합니다.
    3. 구동 벨트 코어의 오목한 변형을 개선하고 구동 특성을 강화합니다.
    4. 광각 벨트를 설치하여 사용한 후 벨트 장력 저하 문제가 개선되었습니다.
    위에서 언급한 광각 벨트의 장점은 정밀 기계 산업에서 널리 사용되고 확인되는 것입니다.
    더보기
  • 고무 컨베이어 벨트
    고무 컨베이어 벨트
    컨베이어 벨트는 표면 접착제, 코어 및 레이어 접착제로 구성됩니다. 또한 높은 낙하 충격을 사용하여 완충 천 층을 추가하여 충격 저항성을 더욱 높일 수 있습니다.

    표면 접착제
    천연고무, 합성고무를 ​​원료로 내마모성, 내균열성, 내노화성 등의 특성을 향상시키기 위해 내마모성, 내절단성, 내열성, 난연성, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내유성, 정전기 저항 등.
    천 레이어 코어
    천층은 천연섬유 또는 화학섬유 단독 또는 둘의 조합으로 구성되며, 성숙공정에 의한 단일단계 처리 후에도 동일한 품질을 가지며, 고무와의 접착력이 우수합니다.
    접착층
    접착층은 반복적으로 구부러지는 컨베이어 벨트의 코어 층 사이의 접착력에 매우 중요합니다. 특히 고장력 컨베이어 벨트의 경우 좌굴 응력이 적고 내부 응력으로 인한 피로가 적은 접착제 층을 사용해야 합니다.
    사양 및 모델은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 두께는 2.0mm~8.0mm입니다.
    더보기
  • 끝없는 고무 플랫 벨트
    끝없는 고무 플랫 벨트

    벨트 유형:
    FH FL FM
    적용 범위:

    섬유 기계, 목공 기계, 연삭 기계, 티켓 자동 판매기, 야채 절단 기계 등과 같은 고속, 원활하고 낮은 확장 전송 및 운반 시스템입니다.
    형질:
    빠른 속도와 안정성, 높은 인장 강도, 낮은 신율.
    더보기
  • 실리콘 벨트
    실리콘 벨트

    벨트 유형:
    통합된 경화 실리콘 플랫 벨트 및 실리콘 동기화 벨트
    적용 범위:

    위생용품 산업, 유리 기계, 밀봉 기계 등
    형질:
    접착 방지, 높은 마찰 계수 및 고온 저항.
    더보기
  • 끝없는 고무 샌딩 기계 벨트
    끝없는 고무 샌딩 기계 벨트
    목공 기계에서 생산되는 이음매 없는 고무 밴드는 코어 재료의 샌딩, 수정 및 트리밍, 목재 보드, 적층 보드, 플라스틱 적층 보드 및 기타 기계의 평탄화에 사용될 수 있으며 표면이 완벽하게 가공되고 선택되도록 도울 수 있습니다.
    특별한 기술은 제조 방법에 있으며 필요한 크기의 무관절 벨트를 생산합니다. 우리는 품질을 엄격하게 통제할 뿐만 아니라 샌더 벨트의 성능을 향상시키기 위해 수입 재료 사용을 고집합니다.

    두께와 강도 등 모든 부분이 절대적으로 균일합니다.
    선형 작동이 좋습니다.
    휠 직경이 작은 경우 높은 유연성을 사용할 수 있습니다.
    작동 압력 하에서 평탄도와 비변형성을 유지할 수 있습니다.
    벨트 바닥과 플레이트 표면 사이의 마찰 계수는 매우 낮습니다.
    벨트 표면층을 고무로 코팅하여 접착력이 향상되어 컨베이어 벨트의 안정성이 향상됩니다.
    더보기
  • 동기식 풀리
    동기식 풀리

    적용 범위:

    동기구동장치 시스템의 각 분야에 적용됩니다.
    형질:
    벨트와의 조화를 보장하여 구동 장치의 정확성과 수명을 향상시킵니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 최적 구동 솔루션은 재질에 따라 45# 강철, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 주철, 나일론 등으로 나눌 수 있습니다.
    더보기
  • 골지 벨트
    골지 벨트

    벨트 유형:
    PHPJPKPLPM
    적용 범위:

    실외 전송 장비, 운송 장비, 의료 장비, 전동 공구, 가전 제품 및 스포츠 장비에 적합합니다.
    형질:
    1. 리브 벨트의 전달력은 동일한 공간에서 일반 V 벨트보다 30% 더 높습니다.
    2. 리브 벨트의 전달 시스템은 구조가 콤팩트하고 동일한 전달 동력에서 차지하는 공간이
    전송 장치는 일반적인 V 벨트보다 25% 더 작습니다.
    3. 리브 벨트는 얇고 유연하며 풀리 직경이 작은 전동 및 고속 전동에 적합하며 벨트가 있습니다.
    최대 속도 40m/s; 진동이 적고 발열이 적으며 안정적인 작동이 가능합니다.
    4. 리브 벨트는 내열성, 내유성, 내마모성이 뛰어나며 신율이 적고 수명이 길다.
    더보기
  • 이가 있고 늑골이 있는 벨트
    이가 있고 늑골이 있는 벨트

    벨트 유형:
    8MPK
    적용 범위:

    제분소, 분쇄기 등
    형질:
    1. 톱니 웨지 벨트의 한쪽은 리브 벨트이고 다른 쪽은 동기식 벨트입니다.
    2. 특별한 작업 조건을 충족할 수 있는 양면 전송.
    더보기