윤활막은 T 시리즈 고무 타이밍 벨트 주로 마찰과 열에 의해 발생하는 자기 윤활 메커니즘을 통해 형성됩니다. 이동 중 마찰과 마모를 줄이고 전송 효율을 향상시키며 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 윤활막의 구체적인 형성 과정은 다음 단계를 포함합니다:
1. 접촉 마찰: T 시리즈 고무 타이밍 벨트가 기어와 맞물릴 때 톱니 모양의 맞물림 전달로 인해 일정량의 마찰이 발생합니다. 이 마찰로 인해 고무 소재의 표면이 기어 표면과 밀착됩니다.
2. 마찰열 발생 : 접촉 마찰 과정에서 마찰 에너지가 열에너지로 변환되어 일정량의 열이 발생합니다. 이 열은 고무 재료의 표면 온도를 높이고 윤활막 형성을 촉진할 수 있습니다.
3. 고무 표면 분자의 활성화: 고무 재료의 표면 온도가 증가함에 따라 고무 분자의 활성이 더욱 높아집니다. 이러한 활성 고무 분자는 주변 공기 또는 윤활제 분자와 상호 작용하여 윤활막을 형성합니다.
4. 윤활막 형성 : 고무 재료의 표면 온도가 증가함에 따라 활성 고무 분자가 점차 표면으로 확산되어 주변 산소 또는 윤활제 분자와 결합하여 얇은 윤활막을 형성합니다.