/ 소식 / 적절한 유지 관리를 통해 고무 타이밍 벨트의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

소식

적절한 유지 관리를 통해 고무 타이밍 벨트의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

서비스 수명을 연장하기 위해 고무 타이밍 벨트 , 적절한 유지 관리가 필수적입니다. 다음 핵심 요소는 유지 관리 프로세스에서 중요한 역할을 합니다.

장력 조정

고무 타이밍 벨트의 장력은 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 장력이 너무 느슨하면 전송 중에 동기식 벨트가 미끄러져 전송 효율성이 떨어지고 마모가 가속화됩니다. 장력이 너무 빡빡하면 풀리와 베어링에 가해지는 부하가 증가하여 이러한 구성 요소의 마모 또는 고장이 가속화됩니다. 따라서 정기적인 점검과 동기 벨트의 장력을 적절한 범위로 적절하게 조정하면 이러한 문제가 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

청소 및 유지관리

장기간 작동하는 동안 동기식 벨트는 먼지, 기름 또는 기타 불순물이 발생하기 쉽기 때문에 동기식 벨트와 풀리 사이의 마찰이 증가하고 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 따라서 동기 벨트의 표면과 작업 환경을 깨끗하게 유지하는 것은 수명을 연장하는 효과적인 방법 중 하나입니다. 표면에 부착된 불순물을 정기적으로 제거하면 마모를 줄이고 전송 효율을 향상시킬 수 있습니다.

환경영향 관리

고무 소재는 온도와 화학 물질에 매우 민감합니다. 고온 환경에서는 고무가 부드러워지고 내마모성이 감소합니다. 저온 환경에서는 고무가 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 따라서 고무 동기 벨트의 작업 환경 온도를 적당하게 유지하고 극한 온도나 부식성 화학 물질에 노출되지 않도록 하면 동기 벨트의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

동기 풀리 정기 검사

동기 벨트와 풀리의 마모 정도는 밀접한 관련이 있습니다. 풀리 표면이 심하게 마모되면 동기 벨트와 풀리가 잘 맞물리지 않아 마찰이 증가하고 동기 벨트의 마모가 악화됩니다. 따라서 풀리를 정기적으로 검사하고 마모가 발견되면 적시에 교체하면 동기식 벨트의 응력 손상을 효과적으로 줄이고 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.

고품질 동기식 벨트를 선택하세요

고품질 고무 타이밍 벨트를 사용하는 것은 서비스 수명을 연장하는 중요한 방법입니다. 고품질 동기 벨트는 내마모성, 인장 저항성, 내열성이 뛰어나며 다양한 작업 조건에서 더 오랫동안 사용할 수 있습니다. 따라서 장비를 유지 관리할 때 표준을 충족하는 고품질 동기 벨트를 선택하는 것이 중요합니다. 이는 장비의 작동 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

추천 제품

  • 고무 와이드 앵글 벨트
    고무 와이드 앵글 벨트
    광각 벨트는 일반 산업용 V 벨트 기술을 기반으로 개발된 새로운 유형의 산업용 전동 벨트입니다.
    그것들은 모두 벨트 양쪽의 마찰 도표에 의해 구동됩니다. 일반 V벨트의 쐐기각은 40°이고 쐐기각은
    광각 전동 벨트의 각도는 60°입니다.
    전달 역학의 원리에 따르면 광각 벨트의 쐐기 각도가 증가함에 따라 지지되는 영역이
    양쪽 전동면이 자연스럽게 증가하므로 일반 V 벨트에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
    1. 광각 벨트의 하중이 고르게 분산되어 내마모성이 향상됩니다.
    2. 벨트와 풀리의 접촉면적이 증가하여 전달력이 증가합니다.
    3. 구동 벨트 코어의 오목한 변형을 개선하고 구동 특성을 강화합니다.
    4. 광각 벨트를 설치하여 사용한 후 벨트 장력 저하 문제가 개선되었습니다.
    위에서 언급한 광각 벨트의 장점은 정밀 기계 산업에서 널리 사용되고 확인되는 것입니다.
    더보기
  • 고무 컨베이어 벨트
    고무 컨베이어 벨트
    컨베이어 벨트는 표면 접착제, 코어 및 레이어 접착제로 구성됩니다. 또한 높은 낙하 충격을 사용하여 완충 천 층을 추가하여 충격 저항성을 더욱 높일 수 있습니다.

    표면 접착제
    천연고무, 합성고무를 ​​원료로 내마모성, 내균열성, 내노화성 등의 특성을 향상시키기 위해 내마모성, 내절단성, 내열성, 난연성, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내유성, 정전기 저항 등.
    천 레이어 코어
    천층은 천연섬유 또는 화학섬유 단독 또는 둘의 조합으로 구성되며, 성숙공정에 의한 단일단계 처리 후에도 동일한 품질을 가지며, 고무와의 접착력이 우수합니다.
    접착층
    접착층은 반복적으로 구부러지는 컨베이어 벨트의 코어 층 사이의 접착력에 매우 중요합니다. 특히 고장력 컨베이어 벨트의 경우 좌굴 응력이 적고 내부 응력으로 인한 피로가 적은 접착제 층을 사용해야 합니다.
    사양 및 모델은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 두께는 2.0mm~8.0mm입니다.
    더보기
  • 끝없는 고무 플랫 벨트
    끝없는 고무 플랫 벨트

    벨트 유형:
    FH FL FM
    적용 범위:

    섬유 기계, 목공 기계, 연삭 기계, 티켓 자동 판매기, 야채 절단 기계 등과 같은 고속, 원활하고 낮은 확장 전송 및 운반 시스템입니다.
    형질:
    빠른 속도와 안정성, 높은 인장 강도, 낮은 신율.
    더보기
  • 실리콘 벨트
    실리콘 벨트

    벨트 유형:
    통합된 경화 실리콘 플랫 벨트 및 실리콘 동기화 벨트
    적용 범위:

    위생용품 산업, 유리 기계, 밀봉 기계 등
    형질:
    접착 방지, 높은 마찰 계수 및 고온 저항.
    더보기
  • 끝없는 고무 샌딩 기계 벨트
    끝없는 고무 샌딩 기계 벨트
    목공 기계에서 생산되는 이음매 없는 고무 밴드는 코어 재료의 샌딩, 수정 및 트리밍, 목재 보드, 적층 보드, 플라스틱 적층 보드 및 기타 기계의 평탄화에 사용될 수 있으며 표면이 완벽하게 가공되고 선택되도록 도울 수 있습니다.
    특별한 기술은 제조 방법에 있으며 필요한 크기의 무관절 벨트를 생산합니다. 우리는 품질을 엄격하게 통제할 뿐만 아니라 샌더 벨트의 성능을 향상시키기 위해 수입 재료 사용을 고집합니다.

    두께와 강도 등 모든 부분이 절대적으로 균일합니다.
    선형 작동이 좋습니다.
    휠 직경이 작은 경우 높은 유연성을 사용할 수 있습니다.
    작동 압력 하에서 평탄도와 비변형성을 유지할 수 있습니다.
    벨트 바닥과 플레이트 표면 사이의 마찰 계수는 매우 낮습니다.
    벨트 표면층을 고무로 코팅하여 접착력이 향상되어 컨베이어 벨트의 안정성이 향상됩니다.
    더보기
  • 동기식 풀리
    동기식 풀리

    적용 범위:

    동기구동장치 시스템의 각 분야에 적용됩니다.
    형질:
    벨트와의 조화를 보장하여 구동 장치의 정확성과 수명을 향상시킵니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 최적 구동 솔루션은 재질에 따라 45# 강철, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 주철, 나일론 등으로 나눌 수 있습니다.
    더보기
  • 골지 벨트
    골지 벨트

    벨트 유형:
    PHPJPKPLPM
    적용 범위:

    실외 전송 장비, 운송 장비, 의료 장비, 전동 공구, 가전 제품 및 스포츠 장비에 적합합니다.
    형질:
    1. 리브 벨트의 전달력은 동일한 공간에서 일반 V 벨트보다 30% 더 높습니다.
    2. 리브 벨트의 전달 시스템은 구조가 콤팩트하고 동일한 전달 동력에서 차지하는 공간이
    전송 장치는 일반적인 V 벨트보다 25% 더 작습니다.
    3. 리브 벨트는 얇고 유연하며 풀리 직경이 작은 전동 및 고속 전동에 적합하며 벨트가 있습니다.
    최대 속도 40m/s; 진동이 적고 발열이 적으며 안정적인 작동이 가능합니다.
    4. 리브 벨트는 내열성, 내유성, 내마모성이 뛰어나며 신율이 적고 수명이 길다.
    더보기
  • 이가 있고 늑골이 있는 벨트
    이가 있고 늑골이 있는 벨트

    벨트 유형:
    8MPK
    적용 범위:

    제분소, 분쇄기 등
    형질:
    1. 톱니 웨지 벨트의 한쪽은 리브 벨트이고 다른 쪽은 동기식 벨트입니다.
    2. 특별한 작업 조건을 충족할 수 있는 양면 전송.
    더보기