산업 기계의 평면 벨트를 선택하는 방법은 무엇입니까? 5 중요한 성능 점검

평평한 벨트 산업 기계의 핵심 전력 전송 부품으로, 제조, 물류 및 채굴에 널리 사용되어 풀리 간의 토크를 전송합니다. 적절한 플랫 벨트를 선택하는 것은 기계 효율에 필수적입니다. 유일하게 일치하는 평면 벨트는 자주 미끄러짐, 조기 마모 및 예상치 못한 다운 타임을 유발합니다. 이러한 문제를 피하기 위해 산업용 용도로 플랫 벨트를 선택할 때 어떤 5 가지 중요한 성능 점검에 중점을 두어야합니까? 이 안내서는 각 주요 단계를 자세히 설명합니다.

1. 어떤 인장 강도와 하중 용량은 평평한 벨트가 산업적 요구를 견딜 수 있습니까?

인장 강도 (최대 힘 플랫 벨트는 파손되지 않고 참을 수 있음) 및 하중 용량 (전송할 수있는 최대 토크)은 산업 응용 분야의 기본입니다. 불일치 한 강도와 하중은 평평한 벨트 스트레칭, 스냅 또는 실패로 이어집니다.

인장 강도 일치 : 먼저, 모터 파워, 풀리 직경 및 속도에 따라 기계의 최대 작동 장력을 계산하십시오. 계산 된 장력의 인장 강도 1.5-2 배인 평평한 벨트를 선택하십시오. 예를 들어, 컨베이어 시스템에 600 N 장력이 필요한 경우 900 N의 최소 인장 강도를 가진 평평한 벨트를 선택하십시오. 일반적인 재료는 강도가 다양합니다. 폴리 에스테르 코트 턴 복합 플랫 벨트는 15-25 MPa를 제공하는 반면, 아라미드 강화 평면 벨트는 30-40 MPA에 도달합니다 (석재 분쇄기와 같은 무거운 기계에 이상적).

부하 용량 호환성 : 산업 기계는 종종 가변 하중 (예 : 갑작스런 신생 기업 또는 피크 생산)을 처리합니다. 평평한 벨트는 미끄러지지 않고 이러한 변동을 견딜 수 있어야합니다. "동적 하중 등급"(과도 피크에서 견딜 수있는 최대 하중)로 표시된 평면 벨트를 찾으십시오. 인쇄 프레스와 같은 고용 기계에서 가벼운 평면 벨트 (예 : 강화가 약한 고무 전용 벨트)를 피하십시오. 시간이 지남에 따라 스트레칭하고 빈번한 보복이 필요합니다.

신장 저항 : 고품질 플랫 벨트는 영구 신장이 낮습니다 (100 시간 사용 후 ≤2%). 높은 신장이있는 평면 벨트 (예 : 강화 고무 고무와 같은)가 빠르게 풀려 반복적 인 조정이 필요하고 풀리 마모가 증가해야합니다. 고정 중심 거리 (장력 조정 없음)가있는 기계의 경우 나일론 또는 아라미드로 만든 저진도 평면 벨트를 우선 순위로 삼으십시오.

2. 고온 기계에 대한 평면 벨트의 내열성을 확인하는 방법은 무엇입니까?

많은 산업 공정 (예 : 플라스틱 압출, 금속 단조)은 평평한 벨트를 고온 (50 ° C–200 ° C)에 노출시킵니다. 내열 저항이 좋지 않으면 평평한 벨트가 강화, 균열 또는 녹아 생산을 방해합니다. 평평한 벨트를 평가할 때 이러한 열 관련 검사에 중점을 둡니다.

최대 작동 온도 등급 : 라벨링 된 최대 온도를 평평한 벨트의 최대 온도를 확인하고 기계의 평균 작동 온도를 10-20 ° C (안전 완충제)로 초과하는지 확인하십시오. 예를 들어, 건조 오븐 컨베이어가 130 ° C에서 작동하는 경우 150 ° C 이상의 정격 벨트를 선택하십시오. 실리콘 코팅 된 평면 벨트는 150 ° C–200 ° C를 견딜 수있는 반면, 네오프렌 플랫 벨트는 100 ° C 미만으로 가장 잘 작동합니다.

열 노화 저항 : 온도 한계 내에서도 장기 열 노출은 평평한 벨트를 저하시킵니다. 제조업체에게 "열 노화 테스트 데이터"에 대해 문의하십시오. 높은 품질의 플랫 벨트는 최대 온도에서 1,000 시간 후에 인장 강도의 80% 이상을 유지합니다. 저렴한 고무 평면 벨트는 단지 200 시간 만에 강도의 50%를 잃을 수있어 예상치 못한 실패로 이어질 수 있습니다.

열 소산 능력 : 열을 함정하는 평평한 벨트는 자기 분해를 가속화합니다. 질감이있는 표면이나 통기성 재료 (예 : 직물 폴리 에스테르 평면 벨트)가있는 평평한 벨트를 선택하여 열 소산을 촉진하십시오. 단단한 풀리 간격 (평평한 벨트가 마찰 열이 발생하는 경우)이있는 기계에서는 단단한 고무 평평한 벨트를 피하십시오. 열을 유지하고 더 빨리 착용하십시오.

3. 플랫 벨트가 신뢰할 수 있도록 어떤 마찰 및 미끄러짐 기능이 있습니까?

산업용 기계는 평평한 벨트에 의존하여 미끄러지지 않고 전력을 전달합니다 (미끄러짐으로 인해 효율이 감소하고 풀리가 손상됨). 신뢰할 수있는 마찰을 보장하려면 평평한 벨트의 특징을 확인하십시오.

마찰 계수 (COF) : 평평한 벨트와 풀리 사이의 COF는 그립을 결정합니다. 건조 환경 (예 : 섬유 기계)의 경우 COF ≥0.4 (고무 코팅 된 것과 같은)가있는 평평한 벨트를 선택하십시오. 유성 또는 먼지가 많은 환경 (예 : 자동차 조립 라인)의 경우, COF가 ≥0.3을 유지하기 위해 높은 차량 표면 (예 : 다이아몬드 패턴 네오프렌 평면 벨트)이있는 오일 저항성 평면 벨트를 선택하십시오.

표면 재료 내구성 : 마찰은 시간이 지남에 따라 평평한 벨트의 표면을 마모합니다. 양질의 평면 벨트는 몇 주 후에 매끄러운 지점 (그립 감소)을 개발합니다. 폴리 우레탄 코팅 된 평면 벨트 (6-12 개월 동안 질감을 유지) 또는 탄소 검은 색 첨가제 (마모 내성 향상)와 같은 내마모 표면 층이있는 평평한 벨트의 우선 순위를 정하십시오.

장력 유지 : 마찰이 높아도 장력 슬립을 잃는 평평한 벨트. 앞에서 언급했듯이 저선수 재료 (나일론, 아라미드)는 평평한 벨트가 장력을 유지하는 데 도움이됩니다. 또한 일부 플랫 벨트에는 긴장 부재 (예 : 스틸 코드)가있어 스트레칭을 방지하기 위해 내장 된 긴장 부재 (예 : 창고 컨베이어와 같은 플랫 벨트가 길고 플랫 벨트 스팬이있는 기계의 경우)가 있습니다.

4. 부식성 환경을위한 평면 벨트의 화학적 저항을 평가하는 방법은 무엇입니까?

화학 공장, 식품 가공 또는 청소 부문의 산업 기계는 평평한 벨트를 부식성 물질 (산, 오일, 세제)에 노출시킵니다. 미용 평평한 벨트가 부풀어 오거나 붕괴되거나 유해한 입자가 침출됩니다. 평평한 벨트에 대한 이러한 화학 물질 검사를 수행하십시오.

재료 호환성 : 평평한 벨트를 접촉하는 화학 물질과 일치시킵니다. 산성 환경 (예 : 배터리 제조)의 경우 플루오 폴리머 코팅 평면 벨트 (황산 및 염산에 내성)를 사용하십시오. 지성 기계 (예 : 엔진 어셈블리)의 경우 네오프렌 또는 니트릴 플랫 벨트는 오일 저항력이 있으며 저하되지 않습니다. 모든 화학 환경에서 천연 고무 평면 벨트를 피하십시오. 기름에 부풀어 오르고 산에 용해됩니다.

식품 등급 준수 (식품 가공 용) : 평평한 벨트가 음식 (예 : 베이커리 컨베이어)에 접촉하는 경우 FDA 승인을 받아 청소 화학 물질 (예 : 차아 염소산 나트륨)에 내성이 있어야합니다. 폴리 우레탄 또는 실리콘 플랫 벨트를 선택하십시오.

화학 노화 테스트 : 대상 화학 물질에 노출 된 후 평평한 벨트의 성능을 보여주는 테스트 결과를 제조업체에게 요청하십시오. 좋은 화학적 저항성 평면 벨트는 관련 화학 물질에 500 시간의 침지 후 강도의 90% 이상을 유지합니다. 저항성이 낮은 평평한 벨트는 단 100 시간 만에 강도 나 변화를 잃을 수 있습니다.

5. 플랫 벨트가 기계와 함께 작동하는 차원 정확도와 적합성은 무엇입니까?

기계 풀리와 간격에 맞지 않으면 고성능 플랫 벨트조차 실패합니다. 치수 점검은 설치 문제와 평평한 벨트의 조기 마모를 피하기 위해 중요합니다.

너비 및 두께 공차 : 산업 풀리의 정확한 그루브 크기가 있습니다. 플랫 벨트는 이러한 치수를 ± 0.5mm 이내에 일치해야합니다. 풀리 플랜지에 너무 넓은 문지름이있는 평평한 벨트 (가장자리 마모를 유발). 예를 들어, 풀리에 25mm의 평평한 벨트가 필요한 경우 너비가 24.5–25.5mm 인 벨트를 선택하십시오.

길이 정밀도 : 잘못된 평평한 벨트 길이는 부적절한 장력으로 이어집니다 (너무 짧음 = 과도한 장력, 너무 길다 = 미끄러짐). 기계의 평면 벨트 경로 (풀리 직경 중심 거리)를 측정하고 길이의 내성이 ± 1%의 평평한 벨트를 선택하십시오. 맞춤형 기계의 경우 표준 길이 대신 주문 제작 플랫 벨트를 선택하여 완벽하게 맞습니다.

평탄도 : 뒤틀림 또는 고르지 않은 평평한 벨트는 풀리 균일하게 접촉하지 않으므로 마모와 진동이 고르지 않습니다. 평평한 벨트를 시각적으로 검사하십시오. 높은 품질의 품질은 컬링이나 비틀기없이 표면에 평평하게 놓여 있습니다. 거품이나 주름이있는 평평한 벨트를 피하십시오 (제조 불량의 징후).

보너스 : 플랫 벨트에 대한 이러한 검사를 보완하는 추가 요인은 무엇입니까?

5 가지 중요한 점검 외에도 플랫 벨트 선택을 마무리하려면 다음을 고려하십시오.

기계 속도 : 고속 기계 (≥1,500 rpm)는 저 질량 (예 : 경량 폴리 에스테르 평면 벨트)이있는 평평한 벨트가 필요합니다 (예 : 경량 폴리 에스테르 평면 벨트)는 원심력을 줄이기 위해 (평평한 벨트가 풀리를 들어 올릴 수 있음).

환경 조건 : 먼지가 많은 환경 (예 : 광업)의 경우 먼지 축적 및 정적 스파크를 방지하려면 Antistatic Flat Belts를 선택하십시오. 실외에서 사용하려면 UV 저항성 평면 벨트 (예 : EPDM 플랫 벨트)는 햇빛으로 인한 분해를 피하십시오.

제조업체 지원 : 기술 데이터 시트를 제공하는 브랜드 (플랫 벨트의 인장 강도, 내열성 등) 및 6-12 개월 보증을 선택하십시오. 브랜드가없는 평면 벨트를 피하십시오. 성능 검증 및 교체 지원이 부족합니다.