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PU 경량 컨베이어 벨트는 어떤 특정 산업이나 응용 분야에서 특히 잘 작동합니까?

정교하고 복잡한 자동차 제조업 산업에서 PU 경량 컨베이어 벨트 특별한 적용 가치를 보여주었습니다. 바디 스탬핑부터 용접, 조립 라인까지 모든 링크는 효율적이고 안정적인 자재 전달과 분리될 수 없습니다. 높은 탄성으로 인해 PU 컨베이어 벨트는 생산 라인의 다양한 곡선과 경사면에 꼭 맞게 부품 및 부품의 부드럽고 정확한 전달을 보장합니다. 동시에 내유성은 자동차 제조 공정에서 흔히 볼 수 있는 그리스, 냉각수 등 부식성 물질을 처리할 때 안정적인 화학적 특성과 물리적 구조를 유지하여 컨베이어 벨트의 수명을 효과적으로 연장하고 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 경량 설계로 장비에 대한 부담을 줄이고 전반적인 운영 효율성을 향상시키며 자동차 제조 산업의 급속한 발전을 강력하게 지원합니다.

전자 산업 분야에서는 생산 환경의 청결도와 재료 전달의 정확성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. PU 경량 컨베이어 벨트는 매끄러운 표면과 달라붙지 않는 소재 특성으로 인해 전자 부품의 생산 및 조립에 이상적인 선택이 되었습니다. 회로 기판 인쇄 및 칩 포장과 같은 주요 공정에서 PU 컨베이어 벨트는 전송 중에 재료가 오염되지 않도록 보장할 수 있습니다. 동시에 높은 탄성과 부드러움으로 재료의 부드럽고 정확한 전달을 보장하여 진동과 충격으로 인한 부품 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 PU 소재의 정전기 방지 특성은 전자 제품의 생산 안전을 위한 추가적인 보호 기능도 제공합니다.

식품 가공 산업에서는 위생과 안전이 가장 중요한 고려 사항입니다. PU 경량 컨베이어 벨트는 무독성, 내유성 및 방수 특성으로 식품 생산 회사의 선호를 얻었습니다. 제과류의 이송, 육류 가공 라인의 자재 취급, 과일 및 야채 가공 및 음료 충전 등 PU 컨베이어 벨트는 운송 과정에서 식품의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다. 매끄러운 표면과 청소하기 쉬운 디자인은 음식물 찌꺼기의 잔류와 박테리아의 성장을 효과적으로 방지하여 식품 생산을 위한 확실한 위생 보호 기능을 제공합니다.

물류 및 창고업 분야에서는 PU 경량 컨베이어 벨트도 중요한 역할을 합니다. 상품의 분류, 포장, 컨테이너화 과정에서 PU 컨베이어 벨트는 효율적이고 안정적인 전달 성능으로 물류 효율성을 크게 향상시켰습니다. 컨베이어 벨트의 속도와 방향을 정밀하게 제어함으로써 물품을 빠르고 정확하게 분류할 수 있어 인건비를 절감할 수 있습니다. 동시에 내마모성 및 노화 방지 특성으로 인해 컨베이어 벨트는 장기간 및 고강도 사용 시에도 안정적인 성능을 유지할 수 있어 교체 및 유지 관리 빈도가 줄어들고 운영 비용이 더욱 절감됩니다.

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    광각 벨트는 일반 산업용 V 벨트 기술을 기반으로 개발된 새로운 유형의 산업용 전동 벨트입니다.
    그것들은 모두 벨트 양쪽의 마찰 도표에 의해 구동됩니다. 일반 V벨트의 쐐기각은 40°이고 쐐기각은
    광각 전동 벨트의 각도는 60°입니다.
    전달 역학의 원리에 따르면 광각 벨트의 쐐기 각도가 증가함에 따라 지지되는 영역이
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    1. 광각 벨트의 하중이 고르게 분산되어 내마모성이 향상됩니다.
    2. 벨트와 풀리의 접촉면적이 증가하여 전달력이 증가합니다.
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    컨베이어 벨트는 표면 접착제, 코어 및 레이어 접착제로 구성됩니다. 또한 높은 낙하 충격을 사용하여 완충 천 층을 추가하여 충격 저항성을 더욱 높일 수 있습니다.

    표면 접착제
    천연고무, 합성고무를 ​​원료로 내마모성, 내균열성, 내노화성 등의 특성을 향상시키기 위해 내마모성, 내절단성, 내열성, 난연성, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내유성, 정전기 저항 등.
    천 레이어 코어
    천층은 천연섬유 또는 화학섬유 단독 또는 둘의 조합으로 구성되며, 성숙공정에 의한 단일단계 처리 후에도 동일한 품질을 가지며, 고무와의 접착력이 우수합니다.
    접착층
    접착층은 반복적으로 구부러지는 컨베이어 벨트의 코어 층 사이의 접착력에 매우 중요합니다. 특히 고장력 컨베이어 벨트의 경우 좌굴 응력이 적고 내부 응력으로 인한 피로가 적은 접착제 층을 사용해야 합니다.
    사양 및 모델은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 두께는 2.0mm~8.0mm입니다.
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    벨트 유형:
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    목공 기계에서 생산되는 이음매 없는 고무 밴드는 코어 재료의 샌딩, 수정 및 트리밍, 목재 보드, 적층 보드, 플라스틱 적층 보드 및 기타 기계의 평탄화에 사용될 수 있으며 표면이 완벽하게 가공되고 선택되도록 도울 수 있습니다.
    특별한 기술은 제조 방법에 있으며 필요한 크기의 무관절 벨트를 생산합니다. 우리는 품질을 엄격하게 통제할 뿐만 아니라 샌더 벨트의 성능을 향상시키기 위해 수입 재료 사용을 고집합니다.

    두께와 강도 등 모든 부분이 절대적으로 균일합니다.
    선형 작동이 좋습니다.
    휠 직경이 작은 경우 높은 유연성을 사용할 수 있습니다.
    작동 압력 하에서 평탄도와 비변형성을 유지할 수 있습니다.
    벨트 바닥과 플레이트 표면 사이의 마찰 계수는 매우 낮습니다.
    벨트 표면층을 고무로 코팅하여 접착력이 향상되어 컨베이어 벨트의 안정성이 향상됩니다.
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    적용 범위:

    동기구동장치 시스템의 각 분야에 적용됩니다.
    형질:
    벨트와의 조화를 보장하여 구동 장치의 정확성과 수명을 향상시킵니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 최적 구동 솔루션은 재질에 따라 45# 강철, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 주철, 나일론 등으로 나눌 수 있습니다.
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    벨트 유형:
    PHPJPKPLPM
    적용 범위:

    실외 전송 장비, 운송 장비, 의료 장비, 전동 공구, 가전 제품 및 스포츠 장비에 적합합니다.
    형질:
    1. 리브 벨트의 전달력은 동일한 공간에서 일반 V 벨트보다 30% 더 높습니다.
    2. 리브 벨트의 전달 시스템은 구조가 콤팩트하고 동일한 전달 동력에서 차지하는 공간이
    전송 장치는 일반적인 V 벨트보다 25% 더 작습니다.
    3. 리브 벨트는 얇고 유연하며 풀리 직경이 작은 전동 및 고속 전동에 적합하며 벨트가 있습니다.
    최대 속도 40m/s; 진동이 적고 발열이 적으며 안정적인 작동이 가능합니다.
    4. 리브 벨트는 내열성, 내유성, 내마모성이 뛰어나며 신율이 적고 수명이 길다.
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    벨트 유형:
    8MPK
    적용 범위:

    제분소, 분쇄기 등
    형질:
    1. 톱니 웨지 벨트의 한쪽은 리브 벨트이고 다른 쪽은 동기식 벨트입니다.
    2. 특별한 작업 조건을 충족할 수 있는 양면 전송.
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