다른 유형의 V- 벨트와 비교하여 고무 광각 벨트의 특성은 무엇입니까?

1. 구조 설계 장점

그만큼 고무 광각 벨트 60 ° 각도 설계 (정상 V- 벨트는 일반적으로 40 °)를 채택하여 벨트 본체와 풀리 그루브 벽 사이의 접촉 면적을 약 30%증가시킵니다. 이 설계는 단위 영역 당 압력을 줄이고, 미끄러질 위험을 줄이며, 전송 효율을 98% 이상으로 증가시킬 수 있습니다 (정상 V- 벨트는 약 90-95%).

다중 좁은 벨트는 상단 고무 층을 통해 전체로 결합되어 단일 벨트가 떨어지거나 뒤집히는 것을 방지합니다. 로프 코어 구조 V- 벨트 (일반 인장 강도)는 단일 뿌리 파손으로 인해 체인 실패가 발생하기 쉽고 광각 벨트 조인트 설계는 시스템 안정성을 보장합니다.

2. 재료 성능 장점

고무 광선 벨트는 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)를 채택하며, 온도 저항 범위는 일반 V- 벨트에 비해 약간 증가합니다.

고무 광각 벨트의 표면은 120 ~ 135 ° 워프 및 씨실 얀으로 직조되며, 가상화를 통해 벨트 몸체에 결합되어 내마모성을 40%증가 시키며 오일, 산 및 알칼리 부식에 내성이 있습니다.

반전 방지 및 방지 방지 ——

골격 층 : 아라미드 코드는 긴장 강도가 ≥25MPa 및 <1%의 신장으로 세로로 배열됩니다 (일반 폴리 에스테르 코드 코어의 신장은 약 3-5%입니다).

벨트 바디 설계 : 횡단 홈 구조는 스트레스를 분산시키고 굽힘 피로를 줄이며 서비스 수명이 2-3 년 (일반 V- 벨트의 경우 약 6-12 개월)입니다.

3. 특별한 시나리오에 대한 적응

고무 광각 벨트 (원심 진동의 40% 감소)의 낮은 진동은 CNC 공작 기계 및 의료 장비에 적합하며 전송 오류는 <± 0.5mm입니다. 설치 공간을 절약하기 위해 휠 직경 5m 유형 (예 : Ø50mm)에 적응하십시오.

복잡한 환경에 대한 적응성 ——

위생 시나리오 : EPDM 자료는 식품 가공 라인에 적합한 인증, 세척 가능 및 항균제입니다.

부식성 환경 : 광각 천 층은 화학 매체 침식을 차단하고 서비스 수명은 폴리 우레탄 벨트 (예 : 전기 도금 워크샵)보다 50% 더 길다.