1. 백래시 전송 제로의 기술 원리
"Zero Backlash"변속기는 정밀 공작 기계의 핵심 보증입니다. 폴리 우레탄 동기 벨트 여러 기술의 상승 효과를 통해 전통적인 전송 방법에 존재하는 격차 문제를 완벽하게 해결하십시오.
정밀 메시 메커니즘은 폴리 우레탄 동기 벨트가 백래시를 달성하기위한 기초입니다. 마찰 전송에 의존하는 일반적인 V- 벨트와 달리 동기 벨트는 벨트 치아와 풀리 치아의 기하학적 메쉬를 통해 전원을 전달합니다. 폴리 우레탄 동기 벨트의 치아 모양은 아크 또는 사다리꼴 단면으로 특별히 설계되어 풀리 치아와 매우 일관된 접촉 표면을 형성합니다. 구동 휠이 회전하면 벨트 치아의 메쉬 표면과 휠 치아는 항상 밀접하게 접촉하여 역전 동안 빈 이동을 제거합니다.
예압 제어 시스템은 0 백래시 상태를 유지하는 열쇠입니다. 폴리 우레탄 동기 벨트를 설치할 때는 작동 중에 벨트 본체를 특정 탄성 스트레치로 유지하기 위해 적절한 장력을 적용해야합니다. 이 예압은 정확하게 제어되어야합니다. 너무 많은 것은 베어링과 벨트 치아의 마모를 가속화하고 너무 적게는 메쉬가 느슨 할 수 있습니다. 연습에 따르면 최적의 예압은 일반적으로 정적 상태에서 동기 벨트의 편향을 스팬의 1% -1.5%로 만듭니다.
동적 오류 보상 기술은 0 백래시 전송을 새로운 높이로 밀어 넣습니다. 최신 CNC 시스템은 스핀들 서보 모터의 토크 변동을 실시간으로 모니터링하여 동기 벨트 전송 시스템의 약간의 변형을 간접적으로 판단하고 그에 따라 동적 보상을 수행 할 수 있습니다. 이 소프트웨어 및 하드웨어 협업 솔루션을 통해 폴리 우레탄 동기 벨트 전송 시스템은 가공 중심이 방향을 빠르게 변경할 때 0.003mm 미만의 반복 가능한 위치 정확도를 유지할 수 있습니다.
2. 재료 과학 및 구조 설계의 혁신
폴리 우레탄 동기 벨트의 탁월한 제로 백래시 성능을 달성하는 능력은 정확한 메쉬 원리에 의존 할뿐만 아니라 재료 공식 및 구조 설계의 지속적인 혁신에서 비롯됩니다. 재료 과학 및 제조 기술의 발전은 동기 벨트의 성능 경계를 지속적으로 파괴하여 정밀 공작 기계에 전례없는 전송 솔루션을 제공합니다.
고성능 폴리 우레탄 복합 재료의 개발은 0 백래시 동기 벨트의 핵심 기초입니다. 전통적인 고무 동기 벨트는 큰 재료 크리프와 온도 저항이 열악하여 정밀 전송 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 새로운 세대의 폴리 우레탄 엘라스토머는 분자 구조 설계를 통해 주요 성능의 획기적인 발전을 달성했습니다.
3. 일일 유지 보수 지점
정기 검사 :
매주 벨트 균열과 치아 뿌리 균열을 확인하십시오
매월 벨트 길이 변화를 측정, 신장 ≤2%
분기마다 풀리 마모, 치아 모양 변화 ≤0.1mm
청소 및 유지 보수 :
용매 침식을 피하기 위해 중성 세제를 사용하십시오
치아 사이에 삽입을 방지하기 위해 시간에 칩을 제거하십시오
환경 통제 :
작업 온도 -20 ~ 80 ℃
오일 안개 농도> 5mg/m³를 피하십시오
자외선 (실외 응용 프로그램)
치아 표면 마모 :
현상 : 치아 상단이 가리키고 피치가 증가합니다
이유 : 과부하 또는 장력이 충분하지 않습니다
대응 : 장력을 조정하고 풀리를 확인하십시오
인장 층 파열 :
현상 : 세로 균열
이유 : 충격 하중 또는 불충분 한 최소 풀리 직경
대응제 : 시스템 관성 일치 점검
가장자리 마모 :
현상 : 벨트 모서리 재료가 떨어집니다
이유 : 중심 중심 또는 안내 장치 문제
대응제 : 를 다시 교환합니다