낮은 신장 + 높은 인장 저항 : 환형 고무 평평한 벨트로 목공 기계의 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

현대식 목공 기계 제조 분야에서 전송 시스템의 성능은 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 독특한 "낮은 신장 높은 인장질 저항성"특성으로 환형 고무 평평한 벨트 목공 기계의 성능을 향상시키는 핵심 요소가되었습니다.

목공 기계의 전송 시스템에 대한 요구 사항

목공 기계 (예 : 톱질 기계, 행성, 샌더 등)는 일반적으로 매우 가혹한 조건에서 작동합니다.

고속 작동 : 스핀들 속도는 일반적으로 2000-5000RPM에 도달합니다

무거운 부하 충격 : 목재를자를 때 불규칙한 부하가 변합니다.

연속 작동 : 중단없이 하루에 8-12 시간 작업합니다

가혹한 환경 : 많은 목재 칩과 먼지, 온도 및 습도 변화

기존의 변속기 벨트 (예 : 삼각형 벨트)는이 작업 조건 하에서 신장 및 변형, 미끄러짐 및 골절이 발생하기 쉽기 때문에 처리 정확도가 감소하고 에너지 소비 증가 및 빈번한 유지 보수가 발생합니다. 환형 고무 평평한 벨트의 출현은 이러한 통증 지점을 완벽하게 해결합니다.

링 고무 플랫 벨트의 4 가지 핵심 기술적 장점

• 초경량 (동적 신장 <1%)

3 층 복합 구조 설계 채택 :

코어 레이어 : 고 계수 폴리 에스테르 와이어는 방사형 안정성을 제공하기 위해 45 ° 교차 배열로 배열됩니다.

전이 층 : 층간 본딩을 향상시키기 위해 특별히 제조 된 네오프렌

표면 : 내마모성 NR 고무, 슬립 안티 텍스처가있는 표면

이 구조는 연속 하중 하에서 신장이 1% 내에 제어되도록 보장하며, 이는 전통적인 변속기 벨트에서 3-5%의 신장보다 훨씬 우수합니다. 특정 브랜드의 테스트 데이터에 따르면 1,000 시간의 연속 작동 후 길이는 0.8mm/m 만 변경되었습니다.

• 초고 인장 강도 (최대 300n/mm²)

다음과 같은 기술 혁신을 통해 달성하십시오.

재료 선택 : 고강도 저혈경 폴리 에스테르 섬유 (예 : HMLS)

제조 공정 : 가황 온도 (150 ± 2 ℃) 및 시간을 정확하게 제어합니다

구조 최적화 : 다층 강화 설계, 더 짝수 응력 분포

실제 테스트에 따르면 20mm 너비의 평평한 벨트는 6000N의 인장력을 견딜 수 있으며, 이는 변형과 파손없이 300kg의 무거운 물체를 걸고있는 것과 같습니다.

• 우수한 작동 안정성

주요 혁신 :

원활한 링 구조 : 관절의 진동 소스를 제거합니다

동적 균형 기술 : 2000rpm 이후 공장을 떠나기 전 동적 균형 테스트

정확한 각도 설계 : 풀리의 접촉 영역을 30% 늘립니다.

목공 기계 공장의 실제 데이터에 따르면, 환형 평평한 벨트를 교체 한 후 스핀들의 방사형 점프는 0.1mm에서 0.02mm로 떨어졌으며, 공작물의 표면 거칠기는 20%향상되었습니다.

• 여분의 긴 서비스 수명

트리플 보호를 통해 :

내마모성 층 : 표면에 실리콘 카바이드 입자가 첨가되고 내마모성이 5 배 증가합니다.

노화 방지 : 고무 포뮬러에는 산화 방지제와 UV 흡수 장치가 포함되어 있습니다

반 오일 얼룩 : 목공 접착제가 달라 붙는 것을 방지하기위한 특수 표면 처리

실제 사례에 따르면 동일한 작업 조건에서 환형 평평한 벨트의 서비스 수명은 기존 삼각형 벨트의 3-5 배에 도달 할 수 있습니다.

선택 및 유지 보수 가이드

선택의 핵심 사항 :

파워 일치 : 10kW의 전력마다 25mm 대역폭

속도 계수 : 선형 속도> 25m/s 강화 유형을 선택해야합니다.

환경 적응 : 습한 환경에서 방지 공식을 선택하십시오

설치 사양 :

장력 제어 : 특수 장력 미터를 사용하여 2-3% 신장으로 조정하십시오.

센터링 정확도 : 레이저 센터링 기기는 <0.1mm/m의 편차를 보장합니다

실행 프로그램 :로드 한 다음로드하지 않고 4 시간 동안 실행합니다.

유지 보수 제안 :

매월 마모 확인 (깊이 <1mm)

분기마다 풀리 슬롯을 청소하십시오

유기 용매와의 접촉을 피하십시오 $